鹤壁煤化机械告诉您：带式给料机皮带打滑的原因及处理方法！

带式给料机正常运转时，皮带速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%，但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒转速不同步，或是驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就叫打滑。皮带打滑会造成给料量不够、皮带及滚筒摩损、物料堆积等现象，严重者还会造成皮带及电机损坏，影响给料机的正常运转。

造成带式给料机打滑的主要原因主要有以下几种：

一、皮带张紧力不足。假如皮带没有足够的张紧力，滚筒与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带及负载运动，应及时调整皮带张紧装置。

二、驱动滚筒包胶磨损严重。驱动滚筒一般采用包胶或注胶处理，胶面还会增加人字形或菱形沟槽，以提高摩擦系数，增大摩擦力，给料机长时间运行后，驱动滚筒，胶面及其高潮会出现严重磨损的情况，造成驱动滚筒表面摩擦系数降低，摩擦力减小，引起皮带打滑。出现这种情况后，应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理，在日常巡查中，应注意对驱动滚筒包胶的检查，以免其磨损过大后不能及时发现，造成皮带打滑，影响正常运行。

三、皮带非工作面上有水、油、冰、霜。由于自然环境变化，现场地面冲洗，设备维护等方面的原因，在皮带非工作面，粘附了水油，冰霜等，具有一定润滑作用的附着物，皮带机运行时，会在驱动滚筒表面结聚，造成滚筒与皮带间的摩擦力明显降低，引起打滑。出现这种情况后，应确定附着物的来源，并切断源头。

四、给料机过负荷。由于操作不当，或重载停机时，给料机皮带上物料堆积过多或过厚，造成过负荷运行，引起皮带打滑。应尽量避免重载停机，并将给料机上部的漏斗闸门调整合适大小。

五、皮带局部被刮卡。当给料机皮带某个部位受到强力阻碍时，会造成皮带机打滑。如被大块物料或其它硬质异物卡住。所以在运行中，应加强对给料机电流的监视，发生电流异常变化时，应立即停机进行检查，查明原因并排除障碍后，方可再次启动。

六、传动滚筒与皮带之间的包角或摩擦系数太小。通常传动滚筒与皮带之间的包角应不低于120度，如果太小，易造成皮带打滑。所以在对带式给料机进行设计时，应根据皮带的厚度、硬度合理配置滚筒的直径大小，避免因滚筒直径小而皮带厚造成的摩擦系数小引起的皮带打滑。

了解了以上带式给料机皮带打滑的原因及处理办法，就会使您的给料机安全运行。详情请咨询给料机厂家一一鹤壁市煤化机械有限责任公司400-027-4898。

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