振动给料机在使用中可能遇见的情况非常多，有时候会出现振动给料机异常抖动，左摇右摆，幅度很大，不能进行正常的工作，这是什么原因引起的，我们又该怎样调整？经过鹤壁煤化技术团队分析，结果如下：

导致振动给料机出现异常抖动的原因有四点：振动电机，减震弹簧，钢板质量和物料分布。我们逐一排查总能找到具体的原因，并解决它。

一、振动电机问题：

1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动给料机造成一定的破坏，使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。

2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象，及时调整至一致即可恢复正常。

二、减震弹簧问题：

减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用，有了它给料机机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。

三、钢板质量问题：

钢板强度不够，加强筋也起不到加强作用，使给料机在工作中遭到激振力的破坏，很可能会导致抖动异常，需及时检查和更换。

四、物料分部问题：

给料中出现抖动异常有可能是物料分布不均导致的，给料量过大或者颗粒过大造成的物料在某处堆积，分布不均，使给料机在受到激振力的时候不能保持平衡，于是出现了左摇右摆的情况。正确的解决方案是均衡给料，避免堆积。