在煤炭、冶金、电力、化工、粮食等行业，我们经常会见到一款设备，那就是给料机，比如振动给料机、带式给料机或者皮带输送机等。在整个生产环节，给料机主要用来物料的转载和运输，虽不是高尖端设备，但却是瓶颈产品，卡脖环节。如果给料机经常发生问题，肯定会徒增人力物力等企业成本，更甚至导致全线停产，出现不可估量的经济损失。如此看来，给料机等所有设备的日常巡检保养工作尤为重要。

传统的巡检主要靠望、闻、问、测、比、摸、擦等办法。 传统巡检办法存在以下弊端：

1.效率低，每个设备有多个环节部件需要巡检；

2.设备台数多，巡检工作量大，特别是选煤厂，一种给料机就上百台；

3.设备型号功能不一，不便管理和巡检；

4.遗漏情况经常出现；

5.巡检人员素质参差不齐，有些隐藏问题不能全部发现；

6.巡检过程人身安全风险大。

为彻底解决以上问题，鹤壁市煤化机械有限公司在董事长总经理领导下，积极响应国家2025号召，产品进一步进行升级。在做好给料机这个硬件产品同时，加强产品自动化、数字化、智能化技术装备研发，提升矿企效率和智能化水平，支持矿企共建安全、绿色、高效的“智慧矿山”。相继研制推出了智能在线监测系统、智能给料系统、智能巡检机器人、智能装车系统、智能矸石分拣系统、井下智能提升系统等系列智能产品。其中智能在线监测系统和智能巡检机器人，彻底替代传统人工巡检，解决了人工巡检存在的诸多不足和风险，保证给料机问题早发现，运行无忧。