1、问题的提出

制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部门，其运行的黑白直接影响汽锅运行的平安与经济性。而在所有影响制粉系统运行的条件中，给煤机堵煤又是一件看似简单，但又要经常面临的问题。由于我国原煤产地众多，各地原煤质量差异较年夜，且受铁路运输的限制，很难到达因需调剂，从而使很多电厂的燃煤很难正常使用设计煤种、甚至不能不燃用一些劣质煤。这就为制粉系统的经济平安运行带来了很多的晦气身分，严重地干扰了机组的正常运行。煤源的不稳定性在暗示得尤其突出，出格是在秋、冬两季雨水较少，火机电组运行较多煤源严重的情况下，不得燃用本省劣质煤；同时，在春、夏两季南方雨水较多，而又处雨水充沛的湖南境内。这些身分都致使制粉系统在运行中经常泛起堵煤现象。

2、给煤进程简述

现有两台300MW火机电组，受供给煤质不稳定，不成避免燃用各类混煤及地方小窑煤的限制，制粉系统采用钢球磨煤机中心储仓式热风送粉系统。每台机组设有四套低速钢球磨，配以给煤机。

3、堵煤缘由分析及处置

造成运行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不顺畅而至，而由于给煤机工作不妥造成堵煤的现象，兹自加入工作以来很少遇到（注：即使有也通常为由于外物而至，如原煤中夹有木块，卡在磨煤机进煤口造成给煤机堵煤等）。所以，本文的重点是分析原煤斗堵煤缘由及处置措施。原煤斗一般采用的是上部为圆柱形，下部为正方形（或尖椎形）的结构形式。这类形式的原煤斗，在原煤水份不超标时，煤在自重力、内磨擦力并受刮板链条拖动力的作用下，可以平均、接连的供煤，供煤量的年夜小则由埋刮板式给煤机决议。但若是原煤较湿，或煤成块较疏松时，则很容易泛起下煤不顺畅及最终成长为梗塞。一但泛起这类情况，现场运行人员基本上采用重锤击打使原煤遭到振动而着落方式进行疏通，而有的厂还设有专门的振打装配。实践讲明，手动敲打时，由于外力的作用不接连，屡次敲打后，基本上可以疏通原煤（严重梗塞时还要附以其它手段疏通），而振打装配如作用不妥，反而会使原煤内部作用力越来越紧，坚不着落，所以，这类方式已很少见到。凭据原煤斗下煤基理，我们可以设想，除重力用外（注：内磨擦力与刮板拖动力是原煤接连着落的条件条件，但不是原煤着落的初始条件），能不能施以另外一种力增强其着落呢，谜底是肯定的。众所周之，中储式热风送粉制粉系统是负压运行的，可以避免原煤或煤份外漏，以削减对情况的污染。进行适当的操作或改良后，我们完全可以哄骗系统中的负压来进行原煤疏通工作。一般，原煤斗梗塞后，从煤斗堵煤处起头，整个系统均在较年夜负压下运行，实践讲明此示的负压加原煤自重力仍不能知足将原煤疏通的要求。我们必需采用其它的方式来增加负压并最终哄骗负压使原煤着落。兹在运行中不竭分析与偿试后发现，在系统堵煤后，若是增年夜排粉风机出力，并削减系统透风量，当磨进口负压到达一定值后，原煤就能够顺遂着落，从而到达了疏通的目的。

4、处置措施

综上所述，哄骗系统负压可以到达疏通原煤的目的。凭据负压调整的分歧，兹总结出两种方案，前者是由运行人员改变系统风量等措施到达的，而后者则触及系统安插的改良，具体分述以下：

方案一

当原煤斗泛起堵煤后，则接纳以下措施对对制粉系统进行调整：

1、关闭磨煤机进口总风门；