目前在个别给料场合还使用着八十年代的GZG单质体振动给料机。该机能耗高、能效低、维修量大，堵仓不环保，各个性能方面已不适应目前形势下的需求。为解决该问题，鹤壁市煤化机械有限责任公司结合国内外先进技术，研制开发出新一代双质体侧卸式活化给料机，解决了传统GZG单质体振动给料机的众多不足。本节我们就对这两种机型性能进行PK对比，看看鹤壁新型侧卸式活化给料机不一样的先进之处。

1.活化不堵仓功能：

侧卸式活化给料机在运行给料过程中，可以实时向料仓传递扰动系数具有活化效应，具备不堵仓、不结拱、不挂壁的优势。GZG给料机为直线传力，物料紧贴底板向前直线运行，不具备任何活化效应，仓口处经常出现堵仓，这是很大的不足和安全隐患。

2.能耗方面：

800吨/小时的GZG给料机需要两个7.5KW以上电机，侧卸活化一个5.5KW电机足够，功耗节省66%。侧卸活化给料机比GZG给料机相比，单台每年节省电量：9.5KW*24小时*365天=83220kW·h，每台/年节省电费≈8万元。

3.维修量方面：

GZG给料机采用两台电机强制同步，且直接传力做功于给料槽体，电机底板与推力板易断裂这是众所周知。

侧卸式活化给料机采用单台电机驱动，剪切橡胶弹簧二次柔性传力，运行平稳可靠。只需电机按要求加注适量润滑脂即可，其它无任何维修维护量。其中电机弹簧使用寿命在10年以上。

4.产量方面：

侧卸活化采用双质体技术，剪切橡胶弹簧二次弹性传力，同等装机容量，给料量是GZG给料机给料量的2.5倍以上。