自从国内煤炭冶金矿山的开采，给料机需求的开始，国内给料机随着煤炭冶金矿山规模的扩大及技术的不断进步，给料机也经历了一代又一代的技术发展和进步，本文就国内给料机的发展，浅析介绍普及一下。

首先，早先开始使用的是往复式给料机，用于五十年度初期，采用普通电机与减速机组合通过曲柄连杆结构带动底板往复运动间歇给料，这种给料机结构原理简单，结实耐用很适合当时低产，低效矿山的需求，随着矿山高产的发展往复式效率低，维修量大的弊端就不适合当前的需要。

六十年代随着连续均匀给料，变量给料的要求，电磁给料机应运而生，这种给料机频率高，给料均匀，变量比较方便，但是噪音大，电磁头维修麻烦，重型场合，更不能用于潮湿和防爆场合，大大限制了它的使用范围。

正是由于电磁给料机的一些致命缺陷，GZM,GZY等等振动给料机应运而生，这种给料机通过普通电机带双轴偏心力结构，给料量大，可适用于防爆场合，但是这种给料机激振器需要齿轮传动，激振箱需要加齿轮油，对密封要求比较高，在使用过程中会出现漏油现象，和适合当前环保要求，这是它的大弊端。

到了八十年代，振动电机的问世，GZG振动给料机也随之问世，通过双振动电机直接作用于槽体振动给料，结构简单，避免了GZM,GZY振动给料机激振箱漏油的弊端，但是它上单质体结构，不能用于有仓压的场合，在使用过程中往往出现推力板振裂，电机烧坏的现象。

正是由于以上几种给料机的各种弊端，鹤壁煤化研发生产的XZG双质体振动给料机诞生了，采用振动电机激振力通过剪切橡胶弹簧二次给力于槽体的双质体技术，噪音大，给料量大，节能环保，无维护，以不烧电机著称，它的诞生问世，很快被用户接收和认可，广泛运用煤炭，冶金，化工，电力，是目前技术先进的振动给料机！