2017年11月，鹤壁市煤化机械有限责任公司，接到BJ凯瑞斯的技术咨询电话，该公司用于清徐一现场的进口风选系统，因振筛问题频出，导致整个系统无法正常使用。近千万的风选生产线面临搁浅，用户利益受到严重影响。

得知这个消息以后，公司董事长特别重视，按现场发现问题和用户提出的要求，初步定出新型MZG振筛和新型XZG振筛两个方案。同时委派生产技术专员对现场进行测量分析，详细了解现场情况，以求最佳方案。

现场风选系统原理是：通过振筛对煤进行初步给料和筛选，筛掉30㎜以下的块煤和粉煤，同时将煤进行平铺、排队。通过下部密封带式上伽马射线进行探测识别，由CPU控制系统进行信号转换，控制出料口高压空气脉冲喷嘴，以高压脉冲气体对煤和矸石进行分选。

在本系统中，该振筛必须具备5个功能：

1.给料；2.筛选；3.分流；4.平铺；5.排队。

任何一个功能达不到要求，势必影响分选效果。

现场原来配置的是荷兰进口GZG单质体振筛，运行后不但每个功能都不理想，而且电机底板、推力板、后盲板、筋板等处轮流开裂，维修量大，无法正常使用。近千万的风选系统因此而搁浅。

详细了解现场并技术论证评审后，董事长定下了XZG双质体振筛这个方案，该机有以下先进优点：

1.圆振筛原理，可以将物料充分抛起，筛分效果显著；

2.尾部增加导料分流装置，能有效的将物料分流，便于筛分和出料的平铺；