近年来我国煤矿智能化建设不断加快，各省、煤矿企业都在积极发展煤矿智能化，煤矿智能化开采正逐步走向普及化、规范化和标准化；陆续出台和正在发布“智慧矿山信息系统通用技术规范”、“智能化采煤工作面分类、分级评价指标体系”、“现代化矿井技术规范”、“智能化煤矿分类、分级评价指标体系”、“煤矿综采工作面智能化控制系统技术条件”等标准，我国的智能化综采工作面由47个、到100个，现在全国已经建成200余个智能化采煤工作面，根据国家规划，到2025年全部大型煤矿基本实现智能化。

鹤壁煤化在线监测系统升级助力煤矿综采工作智能化控制的发展

我国煤矿综采工作面智能化技术发展分为3个阶段，1阶段为单机自动化控制阶段，典型标志为可视化远程干预控制，第2阶段为全局自动化阶段，典型标志为工作面直线度检测与控制，第3阶段为时空可控的数字透明化开采阶段，典型标志为可建立三维地质模型，在三维坐标下进行准确定位与控制。与之相应的综采工作面智能化控制系统也可以分为初、中、高3个等级。综采工作面智能化系控制统等级依据设备自动化应用的宽度和广度，时间和空间，设备的协调能力，故障自愈能力，视频监视范围等进行划分。

鹤壁煤化设备在线监测系统从实现就地数据展示到现在的云平台监测升级，解决您24小时实时监测设备的难题。

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鹤壁煤化云监测帮您实现：

1、实时设备运行状态搜集，集成有温度采集功能、电流电压采集功能、振幅、轴承温度、皮带七大保护功能监测 、现场实况信息传输及屏幕显示功能等.

2、利用Web平台、手机端、大屏多渠道展示系统，实时诊断展示设备运行状况及运行时间、故障损伤部位与严重程度。同时具有预警预报功能，发生超限故障时，系统能发出短息通知，提醒维护人员及时采取措施。

3、历史信息查询功能。可以根据用户需求查询日报表、周报表、月报表以及所有报警记录，可对运行设备的历史数据按时段进行查询与趋势分析。

4、针对振动给料设备的运行状态监测，我们后台有拥有30多年振动设备机械技术人员分析研判，帮您迅速排除设备故障避免损失。

鹤壁煤化云平台系统面对煤矿信息化建设参差不齐和工业生产工序跨行业差异的客观问题，比如表计老旧不能读数精度不高、不能停产更换等痛点，通过加装红外探头、监测传感器、摄像机直读图像识别以及企业生产控制系统接口对接的方式实现数据采集；面对受现场网络条件限制无法联网的情况，可以通过5G/无线/物联网等无线方式实现数据上传，从而提高煤矿企业能源管理水平、用能计划准确性、信息化管理水平、实现对能源消耗情况的监督管理。