在国家大力发展新质生产力的背景下，近日，国内某头部矿业企业召开科技大会。多位院士专家齐聚一堂，围绕深部找矿、选冶、绿色低碳与智能化矿山等议题交流研讨，为矿业科技创新集思广益。

改写矿山开发的品位边界

全球浅部好矿产日趋枯竭，矿石品位日趋下降，找矿转向深部时代，对矿业企业科技水平提出了更高要求。在海外某大型铜金矿，技术团队运用自研的三维激电系统搜集数据，该系统通过发射大功率激电，接收准确探测数据，生成三维影像，让地质构造清晰呈现。这套系统探测深度超1500米，尤其适用于干扰矿山大深度探测。

如今，三维激电系统已在40余个勘查区应用。以经济地质理论和先进的勘探技术为支撑，该企业在找矿方面取得多项成果。2024年，其旗下西藏某矿区新增铜资源量达1472.6万吨，东北某矿区深部勘查新增铜资源量365万吨。目前，该企业储备金资源量4610吨，铜资源量约1.1亿吨。十四五期间，该企业自主勘查新增铜资源量2346万吨，吨铜勘查成本71元。

一手是勘探，让资源从无到有；一手是提升，让难利用、低品位资源变成可利用、低成本开发的矿产品。在西藏某高海拔超大型矿区，通过综合回收关键技术，实现了铜及低品位伴生钼、银等有价金属资源的清洁回收，入选矿石铜品位从0.4%下降到0.17%，提升了我国高海拔超大型低品位斑岩型铜钼资源开发水平。

AI之眼重塑效率与安全

数字化、智能化，是推动矿业新质生产力发展的重要因素。近年来，无人矿山、数字矿山成为全球矿业巨头竞逐的新赛道。该企业通过数智化转型，正在重塑矿山生产的底层逻辑与安全形态。

在高原某矿区无人矿卡驾驶操作室，调度员正密切关注着屏幕上的各矿卡运行情况。随着矿区开启无人驾驶矿卡项目，部分矿区驾驶员转型成为调度员。从室外矿山到操作间，工作环境和安全性都得到了明显改善。目前，该企业无人驾驶矿卡已超70台。相关矿山无人矿卡综合作业效率接近人工驾驶水平的90%。

不止于矿卡，机械化替人、自动化减人、智能化无人的图景正在全球矿区铺开。在东南某大型选矿厂，磨矿专家系统接管了人工调节，智能自动加球机替代传统加球作业，产线上的AI之眼替代了人工肉眼观测，系统综合投用率达97.48%，吨矿磨矿能耗下降1.49%，浮选回收率提升0.66个百分点。在东北某冶炼厂，环集烟气智能控制、总降无人值守、无人机全自动巡检等共同构筑起智能工厂。安全方面，正从被动防御迈向全域智防，空中无人机常态化巡检，地面雷达、雨量计协同监测，地下边坡位移与渗流实时感知，人员定位与电子围栏全时段管控，现场巡查效率提升35%。