带式给料机，因可适应中长距离、连续给料，且给料量大，便于调量等优点，在各大煤炭、冶金、电力、化工等现场倍受青睐；然而在大粒度、大给料量、冲击大等现场，特别是冶金现场，客户却对重型带式给料机特别推崇。这两者从结构上虽大同小异，但从设计理念和技术含量上却大为不同。

那么现在由给料机专业生产厂家—鹤壁市煤化机械有限责任公司，为您讲解两者之间的不同和区别。

首先我们就托辊这个问题，揭秘小托辊中暗藏的大秘密。

　通过上图我们可以看出，两者托辊有明显不同，其不同和暗藏的秘密有以下几点：

1.表皮厚度的不同；

普通托辊的表皮厚度一般为2㎜左右，使用过程中因大块物料的冲击，经常出现表皮砸破问题。而重型带式的托辊表皮一般为8--12㎜，使用过程中耐磨抗冲击，经久耐用。

2.轴承安装方式不同；

普通托辊的轴承为内置式，因托辊外径的限制，轴承一般比较小。能够承载的机械力有限，在冲击比较大的使用场合，很容易造成托辊轴承损坏。而重型带式的托辊轴承采用外置式。设计时根据现场仓压和最大冲击力，按多倍保险系数选择轴承尺寸，保证托辊轴承的完美运转。同时外置式轴承也便于油脂加注，让托辊运行更灵活。