随着科技的发展，大数据、物联网、云计算的普及，基础设备的智能化升级改造就迫在眉睫！老旧的拼劳动力的时代已经过去，之前煤矿依靠人工手选矸石的时代必将被智能矸石分拣系统所代替。

说起“手选工”，煤矿从业人员都不会陌生。煤炭行业手选工岗位说明书对其职责如此描述：负责将大块矸石、铁器、木材及其他杂物捡出，保证机器设备安全和洗煤工艺指标。这是煤炭洗选行业里劳动强度比较大的工种，但从事这个工作的，几乎都是身单力薄的女职工。人工选矸困难：一是矸石多，选不干净；二是矸石大，人员抱不动；三是在运动的皮带上选大块矸石容易造成人员受伤；

针对以上选矸问题，鹤壁市煤化机械有限责任公司在董事长和总经理的领导下与北大清华博士生团队合作研发了，智能矸石分拣系统。该套系统有效的解决了传统水洗（跳汰）煤矸石时的水资源浪费、传统人工选矸的人力成本及员工工伤风险等，通过将已经大量成熟安全应用的射线及图像识别、人工智能深度学习、稳定可靠的多模块化机械拣选等技术有机高效结合，整套系统具有操作简单，维护方便，耐恶劣环境、运行成本低、分选效率高等优点，非常适合在矿山、选煤厂实时连续化使用。

智能矸石分拣系统能为您带来：

1、智能矸石分拣，捡矸准确率达到95%以上，能直接提高煤质量，增加煤矿经济效益。

2、减员提效明显，未上智能捡矸系统前人工捡矸需3班倒每班需5-7人。而上智能分选系统后每班仅需要1名操作巡视人员。

3、降低劳动强度，提高安全系数，避免捡矸人员生产安全事故的发生。

4、节约费用，减少开支，提高煤矸分拣准确率，以年产150万吨洗煤厂测算实施智能矸石分拣系统后仅从煤矸石中分拣出的煤，每年可直接增收效益360余万元。

5、保护环境、节约水资源； 智能矸石分拣系统有别于传统水洗（跳汰），不需要用到水洗，能有效节约水资源减少环境污染同时也为煤矿节省了一大笔开销。