溜井放矿是矿山井下开采的重要工艺，物料输送的一道关，是井下给料放矿的咽喉部位。原来矿山机械部、设计院等设计的一般为重型板式给料机和单质体振动放矿机两种机型，随着目前形势的要求，这两种机型的不足越来越明显。目前，鹤壁市煤化机械有限责任公司生产的新型双质体溜井放矿机，因其先进的综合性能，成为各大矿山井下溜井放矿的新宠。今天我们就回顾一下重型板式给料机和单质体振动放矿机存在的不足，并揭秘双质体溜井放矿机不一样的技术优势！

首先是重型板式给料机，该机是电机减速机驱动主轴，带动链条输送物料。该机使用过程中存在以下不足和隐患：

1、驱动板链结构复杂、销轴部件较多，维修难度大，维护成本和配件成本高。

2、整机较为笨重、采购成本高。

3、传动链板较重，整机运行机械摩擦力大，需要的驱动功率比较大，所以耗能也比较大。

4、链板不抗砸，受大块物料冲击，销轴易变形，链板易砸断。

5、不适合于大给料量场合。按国家机械部行业标准JB/T4040-1999：BZ1000----BZ3150的板式给料机，推荐带速为0.02--0.2m/s。如果想达到更大的量只有提高带速，但板式给料机，超过0.2m/s带速，会更加加速链板等传动部分的损坏，降低整机使用寿命。

6、链板在运行过程中，易出现漏料洒料现象，特别是链板下面，给日常使用和现场管理，带来很大麻烦。工人怨声载道。

7、整机对润滑要求很高，因为传动驱动部分较重，所以如果润滑油脂跟不上，及易造成干磨烧坏轴承。

8、对安装要求很高。国家机械部行业标准规定：板式给料机，驱动链轮轴心线对机架纵向中心线的垂直度为轴承跨度的1/1000，水平度为0.15/1000；各托辊上母线横纵向水平度为1/1000，再加上设备本身笨重，安装难度大。