煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。 焦炭的主要用途是炼铁，少量用作化工原料制造电池、电极等。

焦化厂外景图

煤焦化行业的焦炭给料一直是个特殊难题，一是给料过程中焦炭易碎，破损后焦炭质量、作用和价格都会大大降低，二是焦炭比重轻，三是表面摩擦系数比煤大，易出现堵仓问题。

目前焦化行业使用最多的是圆盘给料机和扇形闸门。扇形闸门缺点是给料控制不便，闸门开口开大了物料容易形成窜仓，瞬间压停下部皮带或设备，开口开小了容易形成堵仓，所以用扇形闸门给料的话，给料量忽大忽小，伴随堵仓，给料不易控制。圆盘给料机的给料量小，运行过程中也容易把焦炭挤碎，且无法解决仓口以上堵仓问题。焦炭给料难，一直是焦化行业头疼和影响效益的大问题。

新型涡旋活化振动给料机

为解决此类给料问题，鹤壁市煤化机械有限责任公司在董事长组织下研制开发出新型涡振活化给料机。该机卓越的性能，解决了焦炭行业以上遇到的这些难题。

涡振活化给料机主要由激振电机、活化箱体、活化锥、调量闸门四大部分组成。涡振活化给料机安装于料仓下方，当两个激振源旋转工作时，活化锥和支撑锥产生周期性的扭转与上升复合振动，振动扰动力可向料仓上部3米处扩散，使物料内产生较大的剪切力和惯性力，起到破拱及扩大中心柱垂直料流的作用，使物料从排料口连续并加速向下流出。可以解决堵塞、起拱等现象。

活化给料机示意图

涡振活化给料机做圆周方向的往复剪切，并向斜上方做往复上下运动，使机体产生复合剪切、椭圆运动，形成固定方向上的涡旋运动，进而形成可控能量流场。物料在机体内产生分层运动，机体在剪切力作用下使物料沿破拱锥分流，并沿机壁螺旋下料，物料流向为折曲线下落，该机具备以下功能优势：

1. 1、能够实现活化物料、破拱和给料三大功能为一体，保障落料通畅、均匀，不出现堵料以及落料流忽快忽慢现象。
2. 2、涡振活化给料机做往复旋转剪切运动，而非左右或前后振动，避免设备振动过程中对物料的破坏。
3. 3、整体圆锥曲线设计，物料沿机体曲线下落，避免了直接下落过程中焦炭对焦炭的磕碰破损。
4. 4、涡振活化给料机机体的曲线设计，焦炭对机体的磨损小，焦炭下落线速度快，给料量大。
5. 5、整机采用全密封结构，十分环保。
6. 6、结构简单维修量小。

活化给料机工作原理示意图

该机配套鹤壁煤化智能控制系统，可升级成功能强大的智能涡振给料系统。智能涡振给料系统主要靠采取焦炭流量或者采取下位皮带机的称重传感信号，判断料流大小和是否堵仓情况。由流量信号传感装置、智能分析模块、PLC控制模块等组成。