鹤壁市煤化机械有限责任公司，生产的XZG型双质体振动给料机，是目前市场上最为先进的第四代给料机。因节能、高效、环保、维修量小、不烧电机等优点著称，广受用户青睐。

近期鹤壁煤化却接到两个售后电话，反映平衡架出现钢板振裂问题，要求公司尽快派人更换出问题部件。那么是什么原因导致了平衡体的振裂呢？下面我们先来了解一下现场情况。

鹤壁煤化技术服务人员，在第一时间赶到了使用现场。现场情况是，给料机平衡体一角，出现钢板振裂。通过对现场的仔细勘察和分析，发现现场为了能够在线调量，使用了变频器，且一直在60Hz使用，这是导致问题发生的主要原因。

中国电压的国家标准，规定是50Hz。所以我国的电动机也都是50Hz。

本次振动给料机出厂铭牌、电机铭牌已表明电压380V，6极，频率50Hz。

6极电机的额定转速一般为1000转/分钟，如果用在60Hz的场合，根据换算，频率*极数/极对数，转数应在1200转/分钟。

同时根据激振力的计算工式来看f=mrω2，即偏心质量×偏心半径×转速的平方。当转速是原转速的1.2倍时，因ω2的关系，激振力却是原激振力的1.44倍，所以过大的激振力和过高的频率，会加大钢板的应力变形而产生过度疲劳，当钢板的屈服力超过原设计值时，会造成钢板的振裂。另外，60Hz使用，对电机线圈的电抗和电阻都有很大的影响，再加上变频器本身对振动电机也有一定危害，如此这样使用下去，还会烧坏电机。

下面再看另一铁矿，发生的平衡架振裂情况的现场。

现场因需要提高给料量，所以加高了给料槽体的高度。在原槽体立板上加焊了20mm厚800mm高3500mm长的拦矿钢板。根据重量公式可以算出，20*0.8*3.5*7.85=439.6kg*2块=879.2kg。一台增加了将近一吨的重量。

这已经远远改变了前质体重量，改变了原设计。因为前质体重了，激振力推不动了，给料量反而小了，。这时又把激振力调大到了100%，因给料机槽体较重，超过了原设计范围，激振力又过大，形成平衡体钢板过度疲劳，造成了此次平衡体振裂的事故发生。

所以说我们不能轻易去改变产品设计和结构，在现场有问题时，要及时和厂家沟通交流，不能私自任意而为。