一、共振对振动给料机的危害说明：

振动给料机在启动和停机过程中，其运行频率和某阶固有频率相接近时，产生共振，系统振幅显著增大。对现场安装基础、设备减振系统、设备结构本身、振动电机，均存在很大程度的损坏。如果在高频率的频繁启停状态下使用，共振和破坏性更大，更容易造成基础振裂、振塌楼板或地基松动、减振弹簧振裂、主机钢板振裂焊缝开裂等损坏，并造成电机过流烧坏等系列事故发生。本章，鹤壁市煤化机械有限责任公司为您讲解振动给料机启动、停止、频繁启动对给料机的危害，以及解决办法！

二、给料机共振原因：

为减少传给基础的动载荷、静载荷，通常在振动给料机和基础（分悬挂式和坐式）之间装有隔振弹簧或者隔振弹簧加阻尼器。这样便构成了给料机、弹簧和阻尼的振动系统。振动给料机在启动过程中随转速逐渐升高，必然要经过共振区，当自身运行频率和减震系统频率接近时，系统的振幅明显增大。

三、振动给料机启动过程中的共振

振动给料机启动过程的启动过程大致可分为两个阶段。第一阶段为电机带动负载的启动过程。该阶段是电机带动偏心块从零到正常转速的过渡，在这个过渡过程中，当转子的转速和系统的固有频率接近或相等时，机械系统将处于共振状态，振幅将明显增大。但由于启动速度较快，转子在共振状态下运转时间较短，振幅增长有限，通常为正常工作时振幅的3-5倍；

第二阶段取决于第一阶段启动的快慢，启动得快，初始位移和初始速度就小，第二阶段的过渡过程也就短，否则相反。所以说加装变频器的场合减振弹簧容易损坏，就是启动速度太慢，共振区间太长，共振振幅大大超过了该弹簧的设计极限，造成弹簧断裂或变形或失效等系列问题。

四、振动给料机停机过程中的共振

振动给料机停机过程也可大致分为两个阶段。第一阶段电机电源切断，偏心转子在惯性力矩和阻尼力矩作用下，处于减速回转状态。当激振频率逐渐接近系统固有角频率时，振幅将增大，产生共振。由于转子的阻尼力矩较小，所以，停机过程越过共振区较启动过程越过共振区的时间充分，越过共振区时的振幅通常可以达到机械正常工作时振幅的5~7倍。这一点设计和使用时应充分重视。否则给料机由于振幅过大，瞬时机体可能脱离弹簧，当机体重新落在弹簧上时，对机体和弹簧都会造成很大冲击，对给料机和弹簧的使用寿命有很大影响。更有甚者，不仅机体振幅大于弹簧的静变形，造成机体和弹簧的脱离，而且使限位装置不起作用，弹簧会像炮弹一样地飞出，造成人身丧备的严重事故。第二阶段为衰减自由振动，这种自由振动衰减快慢主要取决于系统的阻尼。