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双质体振动给料机的安装与试机

2019年09月16日08:35 

全吊式XZG振动给料机

XZG 双质体振动给料机在安装与使用前需要经过一系列的检测,这些检测与观察关系到振动给料机安装后的工作效果,于是我们不可忽视,那么究竟要检查哪些东西呢,步骤如何?我们一起来看看。

首先要做的是检查振动电机:检查电机表面有无损坏,各部件紧固程度;检查转动是否灵活,检查电源是否完好。以上检查无误后,让振动电机空转15分钟。

振动给料机安装时应该安装在水平面上,给料机安装与振动电机接线后,必须进行全面安全检查,以避免开机后发生人身与设备事故。

给料机不宜空载运转时间过长,30分钟以内停机后,要将全部螺栓紧固一次,以后要定期检查,发现松动及时紧固,确保振动电机与设备的牢固联接。

从给料机长度方向看,悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型,不允许有任何方向上的角度。

从宽度方向看,前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10º的角度。

振动电机转向要求:站在给料机后方(平衡架后)看,振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转,应避免反转,否则,影响给料效果,同时电机电流会升高,槽体上下跳动。

主振弹簧(剪切橡胶块)是传递激振力的主要配件,因安装或漏斗配置不符,会造成平衡体振幅过大,激振力传不出去,橡胶块发热,局部硫化。要经常检查橡胶块部位的温度,外面温度一般不宜超过50Cº。

主振弹簧(剪切橡胶块)正常使用期为7年,到期须全部更换,否则,因橡胶剪切力不够,而影响给料量,并会导致增加电机的负荷。

根据以上的几个步骤,振动给料机的安装与试机过程就可以告一段落了。将问题解决在试机状态是最好的选择,这时候,厂家对这台机器的负责程度是最高的,有问题及时联系,另外,这时的问题对给料机的各部分伤害都还不大,及时调整对以后的使用没有影响。试机时候调整至给料机工作的最佳状态,在以后也能放心的使用了。

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