振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在物料生产线中可为破碎机械和皮带输送连续均匀地给料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、电力等行业的物料皮带输送、筛分、破碎联合设备中。

鹤壁煤化生产的振动给料：运行平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，根据新环保形式下推出的封闭式结构机身时可防止现场粉尘污染，深受广大用户喜爱。

但在实际生产中，由于岗位人员操作不当以及日常检查维护不到位，会出现各种各样的问题，这次主要介绍振动给料机机身不平衡、频繁跳电、无法正常启车的原因及解决办法。

振动给料机机身不平衡

振动给料机在实际应用中，由于开机时间较长，易出现吊装钢丝绳磨损、减震装置损坏的情况，这样会造成振动给料机机身不平衡。引起机体各相对运动件之间的相对运动，给料机槽体、侧板等钢制构件的弹性运动，物料对给料槽底板的冲击以及螺旋弹簧的振动碰撞等，会造成给料机运行噪声较大；另外，由于振动给料机机身不平衡，在给料过程中物料偏向一侧、给料不均匀，严重时会造成振动给料设备损坏。

解决方法：加强振动给料机日常检查，并定期对振动给料机进行维护保养，确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中，要求岗位人员认真巡查设备，发现问题及时解决，以防造成设备损坏。

振动给料机频繁跳闸

一是岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，接触器自我保护造成振动给料机跳电；

二是振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳闸；