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说一说双质体振动给料机的日常维护问题

2021年10月20日15:57 

在实际生产中,由于岗位人员操作不当以及日常检查维护不到位,会出现频繁跳电、无法正常启车等问题。本文主要介绍振动给料机频繁跳电、无法正常启车的原因及解决办法。

活化给煤机

1、振动给料机机身不平稳:

振动给料机在实际应用中,由于开机时间较长,易出现钢丝绳磨损、吊挂弹簧或减振弹簧损坏的情况,造成振动给料机机身不平衡。振动给料机机身不平衡会引起机体各相对运动件之间的相对运动,物料对给料槽底板的冲击以及减振弹簧的振动碰撞等,会造成给料机运行噪声较大;另外,由于振动给料机机身不平衡,在给料过程中物料较偏、给料不均匀,甚至会造成设备损坏。

解决方法:加强振动给料机日常检查,并定期对振动给料机进行维护保养,确保振动给料机各部件工作正常。在生产过程中,要求岗位人员认真巡查设备,发现问题及时解决,以防造成设备损坏。

双质体振动给料机

2、振动给料机频繁跳电

在实际生产过程中,由于岗位司机操作不当,振动给料机容易出现频繁跳电:一是岗位司机频繁启停振动给料机,设备连续启动时,启动电流较大,造成振动给料机跳电;二是振动给料机槽体内积料过多,造成振动给料机启动负荷较大,极易造成振动给料机跳电;三是生产过程中,由于仓中物料水分较大或有粘性,会经常出现“蓬仓”的情况,岗位人员使用空气炮处理“蓬仓”时,容易操作不当,造成仓中物料对振动给料机冲击力较大,造成振动给料机跳电。

解决方法:一是加强岗位人员技能知识培训,正确使用空气炮处理“蓬仓”,严禁频繁启停设备;二是及时清理振动给料机料槽内积料,避免超负荷启车。

给料机

3、无法正常启车

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