平衡体在双质体振动给料机当中起平衡前后质体、固定电机并传递激振力的重要作用。现场使用过程中，因各种误区和使用问题有可能会导致平衡体振裂问题。本章给料机专业生产商鹤壁市煤化机械有限责任公司为您分析平衡体振裂的原因和解决办法。

下图：因使用不当造成的平衡体一角断裂。

1、现场禁止对给料机私自加高加长，增加前质体重量。

下图现场，因没有漏斗容易漏料，现场使用人员在槽体上端加焊了两件20*800*4000的钢板，初步计算增加了1004.8公斤重量，前质体槽体重量的增加导致电机频繁过流跳闸。后公司技术人员到现场后，指导去掉此部分钢板，将导料板焊接在出料漏斗上，此问题得到解决。如果不是处理及时，有可能导致烧坏电机、剪切橡胶弹簧硫化和平衡体振裂问题发生。

2、振动电机两侧偏心块激振力不平衡。

现场调整偏心块不当或偏心块固定螺栓松动会造成两侧偏心块激振力不平衡。这种情况会导致运行过程中两侧传力不平衡，给料机左右摇摆，平衡体始终在扭动剪切状态，激振力不能正常前后传力出去，很容易造成平衡体一角断裂。所以在调整偏心块的过程中，两侧需要对称，其位置公差一般小于±2㎜。

3、现场物料粘底。