带式给料机滚筒断裂的原因和解决办法

近期，陕西某矿山带式给料机滚筒经常断轴，是个很头疼的事情，影响生产且不好更换。鹤壁煤化机械就此问题为大家解析。

一、滚筒轴断裂的原因有以下几种：

1、频繁启动。因启动时候瞬间扭矩很大，所以频繁启动会导致滚筒轴疲劳加速，形成断裂。

2、不按操作要求使用。正常是先启动主机，再开闸门放料，关机时候先关闭闸门，皮带上面物料排完再关闭主机。这样下次再次启动时候滚筒轴扭矩及电机电流都会降低。

3、皮带跑偏。此时阻力加大，滚筒轴受力也会加大，长时间这样使用也会出现断裂。

4、减速机与滚筒没有很好对中。此时运行过程中会产生摆动，轴头受力加大且不均匀。

5、现场环境温度低寒。非常寒冷环境下，轴头材质的强度会折扣降低，发生断裂。

6、设计或制造工艺不规范原因。比如焊接、调质、材质等原因。

二、解决办法：

1、可考虑加变频器进行软启动。

2、一定按操作手册进行操作。

3、可考虑采用鹤壁煤化的智能纠偏系统或无托辊带式给料机，避免皮带跑偏，实现无人值守。

4、带式给料机及减速机安装过程中，一定要保证减速机和滚筒的很好对中。也可考虑中间加弹性联轴器。

5、定货时候一定告诉厂家最低环境温度，或做好防寒措施。

6、滚筒选择和设计制造要按规定工艺进行，避免因赶工期出现内部质量问题。