带式给料机滚筒轴头断裂的原因及解决办法！

近段时间，陕西某矿带式给料机滚筒轴头断裂，影响不好且影响生产，就此问题我来为大家分析支招！

导致滚筒轴断裂的原因：

1、制造、设计工艺不规范：比如焊接、调质、材质等原因。

2、电机频繁启动：启动时候瞬间扭矩很大，频繁启动会导致滚筒轴疲劳加速，形成断裂。

2、皮带跑偏：皮带跑偏阻力加大，滚筒轴受力也会加大，长时间这样使用也会出现断裂。

3、减速机与滚筒没有很好对中：运行过程中会产生摆动，轴头受力加大且不均匀。

4、现场环境温度：酷暑或极寒环境下，轴头材质的强度会降低，发生断裂。

5、操作失误：先启动主机，再开闸门放料，关机时候先关闭闸门，皮带上面物料排完后再关闭主机，再次启动时滚筒轴扭矩及电机电流都会降低。

解决办法：

1、考虑变频器进行软启动。

2、检查带式给料机及减速机安装过程中，要保证减速机和滚筒的对中，也可考虑中间加弹性联轴器。

3、滚筒选择和设计制造要按规定工艺进行，避免出现质量问题。

4、告诉厂家使用合适的环境温度，做好防寒措施。

5、采用鹤壁煤化的智能纠偏系统或无托辊带式给料机，避免皮带跑偏。

6、采用驱动机组、皮带跑偏在线监测及自动修正功能，实现无人值守。