双质体振动给料机一般由激振器、振动槽体、减震器、配套漏斗闸门组成，做好给料机的日常巡检维护工作，能够很好延长双质体振动给料机的使用寿命，下面双质体振动给料机（下称给料机）专业生产厂家～鹤壁市煤化机械有限责任公司，为您讲解给料机日常巡检维护注意事项及操作办法。

生产厂家讲解 || 双质体振动给料机日常巡检维护注意事项

一、运行前

1、检查各部分螺栓是否有松动现象，如有需要及时紧固（各部分螺栓紧固力矩详查螺栓力矩对照表）。螺栓是一种紧固件，一般螺栓断裂非强度不够也非疲劳断裂，而是松动造成。螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，a受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。 b受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成椭圆。结果致使相邻紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。比如引起设备共振、电机过流、部件损坏、部件脱落飞溅，甚至人员伤亡等事故发生。

2、检查减震器。

给料机安装一般有一定角度，站在前后方向看，左右两侧弹簧应受力均匀，否则另一个或另一侧弹簧受力大，易造成加速疲劳变形或断裂。一般推荐误差不超过±1㎜。另外前侧或后侧吊点到吊钩的距离误差不超过±2㎜。

3、吊式给料机要检查减震器角度，前后和左右两侧一般为水平或倒八字，角度不超过10度，否则会对给料机自由运行产生阻力。

4、检查吊式给料机悬挂钢丝绳和绳卡，钢丝绳是否有断股断丝现象，如有需及时更换。检查绳卡是否松动，并及时紧固。 钢丝绳卡U型部分应与钢丝绳头接触,不能与主绳颠倒;也就是施工常说的打副绳紧主绳。绳夹安装要一顺、等距排列;如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。

5、检查减震器吊杆、弹簧、吊篮、压紧螺母之间是否有磕碰，如有应及时调正。螺杆因磨损超过五分之一后，应及时更换，避免突然断裂。

6、检查振动槽体：

检查槽体与漏斗底部和两侧是否夹料，如有大块物料夹在中间应及时清除，避免给料机运行过程中不能自由振动运行，增加运行阻力，造成电机过流发热甚至烧坏。

7、检查剪切橡胶弹簧：

橡胶弹簧是否有硫化现象，如有应及时向厂家进行联系，分析并解决事故点，避免剪切橡胶弹簧大面积硫化不能正常使用。

8、剪切橡胶弹簧严禁酸碱等腐蚀物腐蚀，否则应采取防护措施。

9、剪切橡胶弹簧周围应保持清洁，各油污、物料、灰尘、垃圾等及时清理，避免剪切橡胶弹簧不能很好散热，也避免运行中异物割、滑、磨对剪切橡胶弹簧的损坏。

10、振动电机的巡检及保养：

检查振动电机两侧偏心块夹角是否一致，误差不超过±2㎜。避免电机两侧激振力不一致对给料和电机本身产生影响。

11、振动电机线缆是否有磨损现象，避免漏电或短路烧坏。

12、振动电机表面灰尘及时清理，避免影响散热。

13、电液闸门巡检：

检查液压站和推杆是否漏油，如有漏油现象应更换密封圈并紧固接头部分。

14、观察液压油位，液压油位一般不低于油窗红色油位线，或者不低于油窗的2/3。

15、检查各电器是否有良好接地，避免漏电伤人或者干扰其它设备。

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二：运行中

1、观察其运行噪音，是否存在减震器或其它部件之间磕碰现场并处理。

2、观察电机电流，正常运行中电流一般不超过额定电流，如运行电流超过额定，则需停机检查。

3、观察给料机两侧振幅是否一致，观察给料机是否存在两侧下料快慢不一并存在左右摇晃现象，如有以上现象，应立即停机，检查电机两侧偏心块夹角应保持一致，并且左右对称。

4、双质体振动给料机运行频率一般在38～50Hz，过低的运行频率会导致给料机低频共振现象发生，损坏设备。

5、正常开机顺序为先开给料机，待完全运行后打开闸门进行放料。关机时应先关闭闸门，待槽体物料全部放完后关闭给料机，避免重载启动。

6、不可频繁启动。因振动电机为带负荷启动，启动电流一般是额定电流的多倍，长时间频繁启动会导致电机发热烧坏，在需要频繁启动场合，定货需提前说明，并选择可频繁启动工作制的振动电机。

7、给料机运行中不可对设备进行维护及保养，所有维护保养工作必须在停机并在控制箱检修急停状态下进行。

8、检查电机及左右轴承温度。振动电机温度推荐不超过环境温度的+40度，如果超过环境温度40度后，要停机对电机轴承润滑、绕组、缺相、接地等进行检查。

9、检查剪切橡胶弹簧温度，如超过环境温度+30度也行及时停机进行检查，或向厂家进行咨询。

10、严禁长时间空载运行！

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三、停机后

1、电机轴承润滑一般采用三号锂基润滑脂，或高温降噪脂。在润滑脂损耗大的情况下可以直接加注，加注量一般为轴承内腔1/3～2/3，如老的润滑脂已发干或变质，则需用轴承清洗剂或煤油清洗掉老润滑脂后重新加注新的润滑脂。

2、检查电机内部绕组，需要专业电工进行检修，不可随意打开。

3、液压油的选择和添加：液压油一般选择抗磨、防腐、润滑液压油，要根据现场环境温度选择合适的粘稠标号液压油。

4、清理清洁给料机特别电机、剪切橡胶弹簧周围卫生。

5、再次检查各部位螺栓是否松动。

　　以上是双质体振动给料机日常巡检保养维护注意事项。日常使用过程中，因巡检不到位或者违章使用造成设备损坏事故也有发生。为降低现场巡检难度、节省人力物力、避免人身事故和设备事故发生，鹤壁市煤化机械有限责任公司研制开发出无人值守电机温度智能监测系统、剪切橡胶弹簧温度智能监测系统和给料机物联网智能在线监测系统。

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 智能在线监测系统主要靠各监测点不断获取设备在运行中或相对于静态条件下的状态信息，如三维振动、振幅、噪音、温度二合一传感器等。通过对这些信息的分析和处理，并结合设备的历史状况，上传到上位机发出报警信号；实现故障提前预警，事故及时停机。智能监测系统检测的数据可自动形成报表、历史曲线存储于终端，可按时间、日期、故障等条件查询筛选；自动绘制温度、振幅、噪音等分布图，通过以上参数趋势变化，分析判断异常情况。来定量地掌握设备的技术状态，预测设备寿命，为设备运行和按状态维修提供技术基础。

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  给料机物联网智能监测系统 采用物联网、大数据、人工智能、5G通讯等系列新兴技术，将给料机动态建模、生产数据智能分析与管理集成一体，构建了一套全方位新型现代智能生产管控决策系统,实现了生产组织数字化，现场管理可视化，调度指令信息化，设备运行自动化，信息传递网络化的目标。替代人工巡检，提高了巡检维护效率，降低安全事故发生，提高设备正常运转率。现在疫情苗头出现，给料机物联网智能监测系统无疑为您配备了给料机私人医生，时刻关注您的给料安全，并为您提供及时的建议，为您的给料工作保驾护航！为您创造滚滚黄金！详情请登录鹤壁煤化官网浏览查看。

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