影响计量精度的因素，您知道多少？

 目前用户及现场对称重带式给料机，计量精度的要求越来越高，下面我们将对影响到计量精度的几个主要因素展开分析。

一、给料过程中，物料堆积的平整均匀度是影响计量精度的一个因素。因物料堆积的不均匀，会给重力传感器带来一定的波动，从而影响到计量的精度。

二、在落料过程中，物料冲击给料机而造成的晃动以及冲击胶带而带来的波动，也是影响计量精度的主要因素。计量给料机与普通带式给料机的区别，在于普通带式给料机的作用是输送作用，而前者的作用主要是称重计量作用。所以在设计称重计量给料机的过程中必须考虑设备以及胶带的稳定性。

三、料仓口是给料过程中容易出现堵料的瓶颈地方。虽然仓内可能有空气炮，但不会作用于给料机与仓口连接处此瓶颈地方。而此地方一但出现结拱堵料，就会出现出料不均匀不连续的情况。也是计量和给料过程中的非常主要的因素。

 针对以上问题，鹤壁市煤化机械有限责任公司，采取了以下办法，很好的解决了以上问题，使计量精度得到较大提高。

 首先，该公司计制作过程中增加了滚动平煤装置，使输出煤流以及堆积高度较为均匀平整，减少瞬时波动，大大提高了计量的精度；其次，鹤壁煤化设计增加了橡胶与钢弹簧结合的联合滤波装置。大大减小了落料过程中物料对胶带对给料机的相对冲击（特别是仓下给料机）。消除了给料机的晃动，同时也大大降低了胶带的不规则波动。很大程度提升了计量系统的稳定性。第三，鹤壁煤化在计量带式给料机尾部与仓口连接处加设了新型专利破拱器（专利号200820221124.2）。如有下料不畅现象发生，破拱器会自动工作，保证仓口处在平常使用过程中不结拱不堵料，使给料更顺畅，计量更准确可靠。

 通过以上技术的创新和改进，使称重计量带式给料机的计量精度得以大大提高。保证精度≥99.5%；而目前有些厂家在经营过程中，没有认真详细的研究以上问题，一味追求进口称重系统，这是一个误区。如果不解决以上问题，什么称重系统也不能很好保证计量精度。而进口系统昂贵的价格，繁琐的配件手续，反而会给用户增加成本和经营负担。