重板被淘汰，为何双质体振动给料机可以代替？

现在好多客户提起板式给料机就摇头，看了上面两张的现场照片，我终于明白怎么回事了。

1.现场漏料严重，影响现场环境，在环保要求严格的目前，不符合使用要求。

2.增添了人工成本。因现场漏料严重，需要人经常来打扫，这就增添了人工成本。

3.采购成本太高。一台板式给料机少者八十万，贵者上百万以上。

4.运行成本高，因重型板式给料机比较笨重，需要很大的功率拉动，一般电机功率都在30千瓦以上，所以相比其它给料机来说，运行成本相当高。

5.维修维护成本太高。板式给料机运行中，链板和销轴经常发生变形和断裂，其配件成本很高，而且更换难度很大，交货加工周期很长，一般都在三个月以上，更换配件都在一星期时间，所以说维修维护成本相当高。

重型板式与双质体给矿机的两种设备同样满足使用条件的情况下安装使用后运行成本核算比较如下

重型铁板式规格：2400mmx8000m

单台设备90万元，重量75吨，电机功率55kw*1度电/1kw/1小时*1.2元/度电*8小时=528元/天*365天/年，每年电费：192720元。

年终检修更换配件~维修人员5人~需要15天板式机一台上的链板85块托轮100多个经了解配件费用要15万左右，

需要5人连续8小时才能更换6块链板，要停机两周的作业时间才能更换完毕。

双质体给矿机规格：2000mmX3800mm

双质体给矿机规格：2000mmX3800mm

单台全套设备价格30万元左右，年终检修时只需要更换槽体内的高锰耐磨

衬板或复合衬板，价值3万元，3个人需要4小时就可以拆装更换完毕。振动电机检修3个人4个小时完成。

电机功率14kw*1度电/1kw/1小时*1.2元/度电*8小时=134.4元/天*365天/年，每年电费49056元。

经过合理计算可以了解到同样能满足生产需要的情况下，即：设备本体一项及长期运行费用，检修时的人力物力时间等就可给矿山增加可观的效益。

依据以上的比较得知，如果选用（按照）单台套双质体给矿机计算，一年内直接节省一百多万元，间接年检停产的影响生产效益可想而知。

XZG型双质体振动给料机具备以下特点：

1.单电机驱动，专利剪切橡胶弹簧二次传力做功因此保证给料量大。

2.节能环保，效率高，而且不烧电机，从而没有维修量。

3.操作简单，可以一键启停，无需其它操作，几乎没有维修量。

通过上面对比，我终于明白，客户为什么不用重型板式给料机了。目前越来越多的客户都对鹤壁煤化生产的XZG双质体振动给料机感兴趣，成为给料放矿好选择。