鹤壁煤化机械— —远程智能诊断，及时解决给料机出现的问题

近期，就有一个在吉林的客户就遇到了问题，该客户使用的是振动式给料机，在给料机使用过程中一直出现减振弹簧断裂问题，噪音也比较大。因为疫情影响，服务人员也不方便赶到现场，用户急得团团转。结果鹤壁煤化用了另外一种全新的服务模式解决用户问题！

冬季输送带跑偏结冰又打滑！怎么办？

鹤壁煤化机械有限责任公司研发团队结合国内外经验技术，结合现场实际情况，提出链条无托辊带式给料技术。该技术改变原来皮带和托辊运行方式，将固定式托辊变为移动式，同时通过两侧轨道，按固定轨迹运行，解决了皮带跑偏问题，与链条的结合同时解决了严寒天气下，皮带和滚筒之间结冰打滑的问题。无托辊带式给料机以经推出立即受到了多方咨询和认可，经过东北、西藏高寒易结冰地区的使用，得到了用户的一致好评！下面视频为改造完成后，现场配套鹤壁市煤化机械有限公司活化给料机，下面为无托辊带式给料机运行情况，得到了该矿业主一致好评。

你知道如何正确使用带式给料机调速器吗？

带式给料机调节给料量，一般有三种方式，一是手动调速器调速调量，二是变频器调速调量，三是电液闸门调节开度大小调量，常用的是手动调速器调量，售后维修人员发现有用户操作人员对手动调速器使用不当损坏失效现象。为此鹤壁煤化机械有限责任公司教您正确使用维护手动调速器，特提出以下注意事项：

您知道如何调整振动给料机激振力吗？

鹤壁市煤化机械有限责任公司生产的XZG双质体振动给料机和普通的振动给料机相比，具有振动平稳、工作可靠、寿命长，调节方便，能耗少，电机能耗可减少1/3。XZG系列双质体振动给料机设计新颖、结构合理、性能可靠、效益显著，故此已被各行业广泛采用。部分产品出口欧洲、东南亚、非洲及俄罗斯。

集运站储煤棚下给料机应该选择哪种给料机？

集运站主要是外来煤通过皮带或汽车卸在大型煤棚，然后再由煤棚下面的给料机给到输煤皮带上面，输送到快速装车站进行装火车或汽车批次外运。煤炭集运站是煤炭铁路干线必须配套的集运装车点，没有配套的集运站，就不可能向干线输送充分的煤炭运量。煤炭集运站满足了当地众多的地区中小型煤矿煤炭或外来煤运输的需要。

说一说双质体振动给料机的日常维护问题

振动给料机工况—般较为恶劣，使用过程中应根据实际情况采取相应措施以保证设备运行少故障、长寿命。实际生产中不断推进设备状态检修管理，完善和提高设备管理水平才能达到提高设备运行可靠性，实现安全生产的目的。

给料设备机械制造中——如何预防焊接变形？

电焊变形不好解决的，就是你用支撑也起不到很好的作用，焊道的拉力很大，松开支撑，拉力的问题板材还是会变形的，这个跟焊接技术，焊接材质，焊接厚度，焊接温度，有很大的关系。接下来鹤壁煤化和您谈一谈怎么有效地解决焊接变形问题。

给料机冬季使用容易走进的误区

给料机在冬季操作使用过程中，也会走进一些误区。下面由给料机专业生产厂家～鹤壁市煤化机械有限责任公司，为您讲解容易走进的误区和正确使用办法。

简析给料机振动台板振裂原因

长久以来，随着溜井放矿振动放矿机市场需求增加，全国各地出现许多小厂家，没有专业资质，生产的振动放矿机使用过程中经常出现台板振裂现象。鹤壁煤化机械有限责任公司是专业生产制作振动放矿机的专业厂家，具有近40年生产制作经验，现将振裂的原因分析如下：

冶金用GZG 振动给料机为什么被XZG 双质体振动给料机所替代

XZG双质体振动给料机采用振动电机激振力通过剪切橡胶弹簧二次给力于槽体，双质体技术，电机功率小，节能环保，电机不容易烧，无维修，而且可以重载启动等等优点，是目前国内煤炭，冶金，化工，电力等等各行业广泛运用振动给料设备，得到了广大用户的一致认可。

粉矿仓下，用哪种给料机较合适？

粉矿仓作为一种短期贮存生产散料的工业构筑物，仓顶进料，仓底卸料，用于冶金、矿山工业选厂中。那么在粉矿仓下卸料到皮带上，用哪种给料机较合适呢？

带式给料机减速机振动的原因分析及解决办法

鹤壁煤化给料机物联网智能监测系统采用物联网、大数据、人工智能、5G通讯等系列新兴技术，将给料机、电机、减速机等动态建模、生产数据智能分析与管理集成一体，构建了一套全方位新型现代智能生产管控决策系统,实现了生产组织数字化，现场管理可视化，替代人工巡检，提高了巡检维护效率，降低安全事故发生，提高设备正常运转率。

变频电机和普通电机的区别，你知道吗？

鹤壁市煤化机械有限责任公司针对性研制开发出电机温度智能在线监测系统。该智能在线监测系统可以实时监测电机运行温度和轴承温度，当运行温度异常可以一级进行预警，提示停机检修，故障继续到设置上限可及时停机，避免发生故障烧坏。保护电机的正常运行。

带式给煤机皮带跑偏的原因及解决办法

带式给煤机主要广泛应用于煤炭、化工电厂等行业，是一种常见的物料转载和运输设备。具有给料量无极调节，安装运输方便、安装空间低的优点，很多场合都在使用。皮带跑偏是带式给煤机最常见的问题，很多用户一不注意，皮带跑偏，损坏设备，影响生产。是什么塬因导致皮带跑偏？怎样预防和减少跑偏？

怎么让你的振动给料机保持强盛期

你近期不断有客户反馈回来一些振动给料机电机烧坏电机螺丝断和力推板螺丝断，经过与现场了解和技术分析，鹤壁煤化机械有限责任公司来给你解答。鹤壁煤化机械有限责任公司成立已四十多年，专心专注输送布料设备的生产和研发。电机螺丝断和推力板螺丝断的主要原因是：1.没有按照正确的操作规程去操作。2.使用过程中巡检不到位。3.振动设备前期使用时应检查螺丝是否松动，如有松动及时紧固就可避免螺丝断。造成电机过载烧坏的原因如下：1.电机地脚螺栓没有锁紧到位。2.电机绝缘层涂复不到位，绝缘系数达不到标准。3.电机定子锁紧螺丝没有顶紧造成位移

双质体溜井放矿机使用操作规程!

双质体溜井放矿机是冶金矿山井下放矿转载的主要设备。为适应目前大型矿山大放矿量的需要，鹤壁市煤化机械有限责任公司研制开发出双质体溜井放矿设备，该机既可以与原来溜井放矿机的安装方式匹配，又采用了先进的双质体给料技术，是单质体放矿机的升级版。本章为大家讲解该设备的操作规程以及注意事项。1、规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和没备安全。2、适用范围本规程适用放矿机的使用检查维护。3、内容与要求3.1设备检查3.1.1全面检查:在启动放矿机之前，应对设备进行全面检查，包括振动电机，传动部分、连接件、紧固螺栓等，确保没

汽运智能装车系统装运销一体化

智能装车系统实现包括汽车出入场过磅、装车控制的全流程无人化管理。汽车出入场过磅称重、运销系统对接、车辆行进导引、装车无人化控制的全流程均实现无人化。装车系统同时可以实现给煤机、闸板等仓下设备的自动控制。也可以搭配采样系统，免去人工采样的繁琐操作。应用范围：煤炭、冶金、矿山、新材料仓下自动装载鹤壁煤化智能装车软件系统，实现各控制部分装载子系统无缝链接。集成车牌号识别系统、无人值守过磅系统，仓下定量装载系统，视频监控系统，装载数据库处理。运销平台过磅称重系统上位机操作页面鹤壁煤化机械提供一站式给料设备选购、智能装车解决

为什么普通异步电机不能长期低频运行?

出于节能降碳考虑，当前煤炭，冶金矿山带式给料机采用变频控制已非常普遍，其中一部分项目采用的是普通的三相异步电机+变频器的方式，特别是对于一些后期节能改造项目，不用更换电机，通过增加变频器就能达到可观的节能效果，也节省了初投资，也有部分新项目直接选用专用变频电机。我们都知道，专用变频电机能够很好适应高频及低频长时间运行，主要是由于采取了一些特殊设计：独立强制冷却风扇：配置独立供电风机，确保低速时冷却风量恒定充足。绝缘强化：采用更高耐温等级（如F级或H级）绝缘材料，抵抗不可避免的温升。电磁优化：设计适应更宽频率范围，优

液压油缸突然不动作？三步锁定故障点

目前无论是振动给料机，带式给料机漏斗闸门一般都是配置液压闸门，闸板通过液压推杆把闸门打开或关闭，节省了人力，同时也方便用户自动化操作。但同时在使用过程中，也会出现液压油缸突然不动作，造成液压闸门无法开启和关闭情况，下面通过三步准确分析锁定液压油缸故障。液压油缸无动作时，应首先检查液压油位、油泵运行状态及吸油滤芯是否堵塞（动力源）；其次检查操作信号、控制阀（特别是电磁阀）得电与功能、阀芯卡滞及先导压力（控制系统）；最后检查油缸管路堵塞/泄漏、内部密封失效及负载或安装机械卡阻（执行机构）。一：检查液压动力源（油泵与油箱

吊式振动给料机减震器分析与维护

在振动给料机的运行过程中，吊钩作为减震器的重要组成部分，承担着连接与支撑的关键作用。由于长期承受高频振动与物料冲击，吊钩也成为设备的易损部件之一。近日，鹤壁市煤化机械有限责任公司人员前往安阳大唐电厂，对一台吊式振动给料机进行吊钩更换作业。公司技术总工栗总亲临现场，针对吊钩断裂原因进行专业分析，并指导更换流程，确保设备恢复正常运行。吊钩断裂原因分析在现场作业开始前，栗总对已断裂的吊钩进行了细致检查，并总结出以下三类典型断裂原因：1.圆盘接触部位磨损：长时间运行导致吊钩与圆盘接触处的丝扣受损，上方螺母无法有效固定圆盘，