双质体溜井放矿机使用操作规程!

双质体溜井放矿机是冶金矿山井下放矿转载的主要设备。为适应目前大型矿山大放矿量的需要，鹤壁市煤化机械有限责任公司研制开发出双质体溜井放矿设备，该机既可以与原来溜井放矿机的安装方式匹配，又采用了先进的双质体给料技术，是单质体放矿机的升级版。本章为大家讲解该设备的操作规程以及注意事项。1、规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和没备安全。2、适用范围本规程适用放矿机的使用检查维护。3、内容与要求3.1设备检查3.1.1全面检查:在启动放矿机之前，应对设备进行全面检查，包括振动电机，传动部分、连接件、紧固螺栓等，确保没

汽运智能装车系统装运销一体化

智能装车系统实现包括汽车出入场过磅、装车控制的全流程无人化管理。汽车出入场过磅称重、运销系统对接、车辆行进导引、装车无人化控制的全流程均实现无人化。装车系统同时可以实现给煤机、闸板等仓下设备的自动控制。也可以搭配采样系统，免去人工采样的繁琐操作。应用范围：煤炭、冶金、矿山、新材料仓下自动装载鹤壁煤化智能装车软件系统，实现各控制部分装载子系统无缝链接。集成车牌号识别系统、无人值守过磅系统，仓下定量装载系统，视频监控系统，装载数据库处理。运销平台过磅称重系统上位机操作页面鹤壁煤化机械提供一站式给料设备选购、智能装车解决

为什么普通异步电机不能长期低频运行?

出于节能降碳考虑，当前煤炭，冶金矿山带式给料机采用变频控制已非常普遍，其中一部分项目采用的是普通的三相异步电机+变频器的方式，特别是对于一些后期节能改造项目，不用更换电机，通过增加变频器就能达到可观的节能效果，也节省了初投资，也有部分新项目直接选用专用变频电机。我们都知道，专用变频电机能够很好适应高频及低频长时间运行，主要是由于采取了一些特殊设计：独立强制冷却风扇：配置独立供电风机，确保低速时冷却风量恒定充足。绝缘强化：采用更高耐温等级（如F级或H级）绝缘材料，抵抗不可避免的温升。电磁优化：设计适应更宽频率范围，优

液压油缸突然不动作？三步锁定故障点

目前无论是振动给料机，带式给料机漏斗闸门一般都是配置液压闸门，闸板通过液压推杆把闸门打开或关闭，节省了人力，同时也方便用户自动化操作。但同时在使用过程中，也会出现液压油缸突然不动作，造成液压闸门无法开启和关闭情况，下面通过三步准确分析锁定液压油缸故障。液压油缸无动作时，应首先检查液压油位、油泵运行状态及吸油滤芯是否堵塞（动力源）；其次检查操作信号、控制阀（特别是电磁阀）得电与功能、阀芯卡滞及先导压力（控制系统）；最后检查油缸管路堵塞/泄漏、内部密封失效及负载或安装机械卡阻（执行机构）。一：检查液压动力源（油泵与油箱

吊式振动给料机减震器分析与维护

在振动给料机的运行过程中，吊钩作为减震器的重要组成部分，承担着连接与支撑的关键作用。由于长期承受高频振动与物料冲击，吊钩也成为设备的易损部件之一。近日，鹤壁市煤化机械有限责任公司人员前往安阳大唐电厂，对一台吊式振动给料机进行吊钩更换作业。公司技术总工栗总亲临现场，针对吊钩断裂原因进行专业分析，并指导更换流程，确保设备恢复正常运行。吊钩断裂原因分析在现场作业开始前，栗总对已断裂的吊钩进行了细致检查，并总结出以下三类典型断裂原因：1.圆盘接触部位磨损：长时间运行导致吊钩与圆盘接触处的丝扣受损，上方螺母无法有效固定圆盘，

集运站储煤棚下给料设备对比浅析

集运站主要是外来煤通过皮带或汽车卸在大型煤棚，然后再由煤棚下面的给料机给到输煤皮带上面，最后输送到快速装车站进行装火车或汽车批次外运。煤炭集运站是煤炭铁路干线须配套的集运装车点，没有配套的集运站，就不可能向干线输送充分的煤炭运量。煤炭集运站满足了当地众多的地区中小型煤矿煤炭或外来煤运输的需要。在集运站储煤棚下，给料机如何选择，我们从不同地方不同给料产品的优缺点进行对比了解。一：平板闸门。平板闸门价格相对比较低廉，通过打开或关闭闸门进行给料，但是问题存在很多：1、闸门口打开过大，煤自流给料量大，容易压住皮带，造成皮带

夏日电机守护神：鹤壁煤化智能监测系统，为给料机安全保驾护航

盛夏已至，高温与多雨交织的天气给工业生产带来了诸多挑战，尤其是给料机电机这类核心设备，在持续高负荷运转中，易因温度异常、潮湿漏电等问题引发故障，不仅影响生产进度，更潜藏着巨大的安全隐患。此时，鹤壁煤化机械开发的电机温度智能在线监测系统，正如同一位可靠的“守护神”，为您的给料机电机筑起一道坚实的防护屏障。它核心的优势，在于实时在线监测电机温度。系统如同为电机装上了“千里眼”和“顺风?”，24小时不间断捕捉温度变化，一旦发现异常升温趋势，能提前预判

外装电动滚筒的特点你知道吗？

电动滚筒具有结构紧凑、效率高、耗能少、噪音低、寿命长、运行平稳、工作可靠、密封性好、占用场地少、安装维护方便等优点，广泛的应用于物料输送中各个领域。然而在选用电动滚筒时，我们应该遵循以下几点：1、生产使用外装滚筒运转前检查运转方向是否正确各部位紧固螺栓有无松动确认各部无误后方可起动按纽开关。2、先空转片刻待运转正常后方可投料。3、物料的投放应缓慢均匀避免冲击载荷。4、空载和满载试运转时外装滚筒应运转平稳无明显周期噪声无漏油现象。5、生产过程中应尽量避免频繁起动和过载运行外装滚筒一旦出现故障应立即停车检查予以排除。6

液压油缸密封圈您认识吗？

矿山给料设备机械—般都有液压油缸，使用油缸又离不开密封件。常见的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔绝油液的作用，防止油液溢出或通过。常见的用于液压油缸的密封圈又以下这些类型：防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。防尘圈防尘圈安装在液压缸端盖的外侧，用于防止外部污染物进入油缸，根据安装方式又可分为卡入式和压入式。卡入式防尘圈的基本形式卡入式防尘圈顾名思义，防尘圈卡在端盖内壁的凹槽里，用于不那么苛刻的环境条件下。卡入式防尘圈的材料通常为聚氨酯，结构形式有多种变体，如H和K型截

振动给料机与带式给料机的优缺点分析

   在常规配置料仓放料给皮带，给破碎机和装车等等场合，大多选择振动给料机和带式给料机， 这二者由各自的优缺点，下面给一一给以介绍。 振动给料机的优缺点：优点：1，基本适合各种给料场合，特别是现场条件比较恶劣的场合。2，振动给料机特别适合用于给料量不是特别大，受料放料距离不是特别长的场合。3，安装和后期维护比较简单。4，使用寿命相对比较长。5，料仓不易堵仓。缺点：1，给料量调节范围小。2，输送距离受限。 带式给料机的优缺点：优点：1，给料量调节范围比较大(通过变频调速)。2，

振动给料机机身不稳，频繁跳闸，无法正常启动的因素及解决办法

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在物料生产线中可为破碎机械和皮带输送连续均匀地给料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、电力等行业的物料皮带输送、筛分、破碎联合设备中。鹤壁煤化生产的振动给料：运行平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，根据新环保形式下推出的封闭式结构机身时可防止现场粉尘污染，深受广大用户喜爱。生产中，由于岗位

坐式振动给料机减震减振弹簧的几种类型

坐式振动给料机有三部分构成(主机，减震弹簧，支座)，减震弹簧很多种形式，目前坐式振动给料机大多选择圆柱螺旋钢弹簧，圆柱橡胶弹簧，圆柱橡胶。复合钢弹簧三种形式。  圆柱螺旋钢弹簧是坐式振动给料机常用的减震弹簧，弹簧材质常用65Mn,60Si2Mn等等，耐腐蚀场合用1Cr18Ni9，此钢弹簧特性线呈线性，刚度稳定，结构简单，制造方便，应用较光，在大多振动给料机械设备中多用作缓冲和减震。圆柱橡胶弹簧(材料为普通橡胶，聚氨酯橡胶，及氯丁橡胶)因弹性模量较小，可以得到较大的弹性变形，容易实现所需要的非线性特性。形状

带式给料机滚筒断裂的原因和解决办法

近期，陕西某矿山带式给料机滚筒经常断轴，是个很头疼的事情，影响生产且不好更换。鹤壁煤化机械就此问题为大家解析。一、滚筒轴断裂的原因有以下几种：1、频繁启动。因启动时候瞬间扭矩很大，所以频繁启动会导致滚筒轴疲劳加速，形成断裂。2、不按操作要求使用。正常是先启动主机，再开闸门放料，关机时候先关闭闸门，皮带上面物料排完再关闭主机。这样下次再次启动时候滚筒轴扭矩及电机电流都会降低。3、皮带跑偏。此时阻力加大，滚筒轴受力也会加大，长时间这样使用也会出现断裂。4、减速机与滚筒没有很好对中。此时运行过程中会产生摆动，轴头受力加大

给料机液压系统常见问题及排除办法！

近期，某矿山给料机液压系统的日常使用过程中，经常会碰到推杆推力不够的情况，这是情况如何造成、又如何解决呢！下面鹤壁煤化机械为您排忧支招。1、关于液压油：推荐采用的型号一般为 L—HL 型。夏季我们一般采用100号的液压油，春秋季节采用68号的液压油，冬天采用32--46号的液压油，个别温度低于零下30℃的极寒地区用15号、22号液压油的也有。根据季节和现场环境温度，选择符合现场使用的液压油牌号，这样才能保证液压系统的正常运行，产生额定推力。同时合理的选择液压油牌号，也能很好的保护油泵

让你的振动给料机保持强盛期

近期不断有客户反馈回来一些振动给料机电烧坏电机螺丝断和力推板螺丝断，经过与现场了解和技术分析，鹤壁煤化机械有限责任公司来给你解答。鹤壁煤化机械有限责任公司成立近四十近，专心专致输送布料设备的生产和研发。电机螺丝断和推力板螺丝断的主要原因是：1.没有按照正确的操作规程去操作。2.使用过程中巡检不到位。3.振动设备前期使用时应检查螺丝是否松动，如有松动及时紧固就可避免螺丝断裂。造成电机过载烧坏的原因如下：1.电机地脚螺栓没有紧过到位。2.电机绝缘层涂复不到位，绝缘系数达不到标准。3.电机定子锁紧螺丝没有顶紧造成位移切断

轴承常见问题及解决方案！！

       XZG双质体振动给料机振动电机和带式给料 机普通电机， 前后滚筒， 减速机， 托辊都是 核心部件，这些核心部件都装配有轴承，所以轴承问题也就成为设备的核心问题， 本文 就介绍一下轴承问题及解决方案。 一、噪声或不规则敲击声。原因与解决①.润滑不足或污染：清洗轴承并重新加注合适润滑脂（如锂基脂NLGI 2），润滑量填充轴承内部空间的30%-50%。②.滚动体损伤：检查滚道或滚珠/滚子表面剥落、裂纹，立即更换轴承。③.游隙过大：调整预紧力（如角接触球轴承的

给料机轴承拆卸方法

无论是振动给料机和带式给料机电机轴承，轴承座，滚筒，托辊等等都有轴承装配，拆卸维护，鹤壁煤化告诉轴承拆卸方法： 轴承拆不下来？六种实用方法教你轻松搞定 ： 一、拉拔法（常用）工具：三爪拉拔器、液压拉拔器。操作步骤：1.调整拉拔器卡爪紧扣轴承内圈！2.缓慢旋转手柄施加拉力！3.配合热风枪加热效率更高！4.适用场景：中小型轴承，空间允许拉拔操作！ 二、加热法（过盈配合专用）工具：感应加热器/热风枪、隔热手套。操作步骤：1. 均匀加热轴承外圈至150-200℃！2. 迅速

为什么螺栓要伸出螺母2～3扣？

   振动给料机及其他设备一般都是由各零部件通过螺栓连接，那么大家知不知道为什么螺栓连接螺栓要透过螺母2-3扣呢？   螺栓末端需要伸出螺母2～3个螺距（通常称为“丝”）的设计要求，主要基于以下几个关键原因：1、确保螺纹充分啮合，保障连接强度（1）啮合长度要求螺纹的啮合长度直接影响连接强度。若螺栓未伸出或伸出不足，可能表明螺纹啮合长度不足（通常需至少1倍螺栓直径的长度）。足够的啮合可分散载荷，减少螺纹剪切或滑牙的风险。（2）补偿加工误差螺纹加工可能存在

放矿机断裂解析

造成放矿机断裂的原因一般有以下几种：1.长时间空载运行因电机安装在台板正下方，当放矿机空载运行情况下，台板振幅加大到正常运行下的3倍（重载一般为1.5㎜，空载下可达4～5㎜），从而发生台板振裂问题发生。2.溜井放矿初期没有按正常顺序操作溜井在初期放矿打料时候，正确顺序是先放100㎜小料——再放100--200㎜碎块料——待溜井底部物料堆积有2米时，再放200——500中块物料——当物料堆积高度到3米以上正式放矿打料。3.

带式给料机常见的故障和排除方法

前段时间一直有客户打来电话询问带式给料机一些相关操作问题，接下来为大家的提出的问题做一个进行全面解析