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近日~鹤壁煤化技术团队应邀来到山东帮客户解决装车精度问题

文章出处:鹤壁煤化王艳军责任编辑:鹤壁煤化机械查看手机网址
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人气:-发表时间:2020-07-06 17:15【

    近日,鹤壁煤化机械公司应邀派专业技术团队到山东一物流园仓下装车现场,解决现场带式给料机装车精度不准,造成欠载和过载问题。

现场检查解决问题

料仓现场

一、现场存在的问题:

近日~鹤壁煤化技术团队应邀来到山东帮客户解决智能装车精度问题

技术员现场检查问题

通过我公司技术人员现场观察以及技术分析,现场计量带式给料机称重精度不准,并存在一定问题。

  1. 现场称重单元为传统老式单托辊加称重传感器计量方式,存在波动大,单辊精度低问题;
  2. 仓口落料处到计量单元位置太近,下料存在冲击波动,影响计量精度;
  3. 仓口处落料不均匀,影响最终计量精度;
  4. 速度传感器在滚筒处,起动及打滑影响测速精。

以上4点问题影响整体的计量精度,造成精度不达标,影响最终装车精度和速度。

近日~鹤壁煤化技术团队应邀来到山东帮客户解决智能装车精度问题


现场1号仓2号仓使用其它厂家8台计量带式给料机,问题较多。邀请鹤壁市煤化机械有限责任公司专业技术人员现场设计解决方案。

二、解决办法:

1.采用新型四托辊组全悬浮式称重计量技术,称重面广、计量精度高、计量稳定;

2.我公司负责指导对于漏斗处的细节改造,降低对称重单元的冲击,减少此部分波动,从而更好的保证计量精度;

3.增加仓口平煤装置,保证出料面均匀,提高计量精度;

4.采用专用速度传感装置,安装在下皮带上面,测速轮表面铸胶,从而得出最实际带速;

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带式计量给料机

鹤壁市煤化机械有限责任公司生产的计量带式给料机在下3号仓4号仓使用12台受到了用户点赞!

三、结果

通过以上技术方案的实施,减少各部分波动以及精度误差,提高整体计量精度和装车精度以及装车效率。事实证明,再好的智能装车系统离不开技术先进质量可靠的给料技术。

近日~鹤壁煤化技术团队应邀来到山东帮客户解决智能装车精度问题

鹤壁市煤化机械有限公司

   鹤壁煤化专注研发制造给料设备近40载。生产各种振动给料机、活化给料机、带式给料机、计量带式给料机等给料产品。近年来鹤壁煤化积极响应国家智能化号召,先后研制开发出智慧矿山升级改造高新技术产品,如无人值守装车系统、智能在线监测系统、智能矸石分拣系统等一系列智能项目,受到新老客户好评,欢迎您的来电垂询。

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