酷寒铸精品!鹤壁煤化耐寒给矿机赋能多宝山铜业破碎输送项目圆满投产!

盛夏结硕果，实干启新程。7月28日，多宝山铜业+325m"半固定破碎站+斜井胶带运输"项目正式竣工投用，标志着矿区采矿运输体系完成关键性升级。该项目可承接矿区40%的露采供矿任务，直接削减15%的场内供矿运输车辆，让多宝山铜业正式迈入"双站联动、接力输送”的智能化生产新格局，大樞跃升矿山碎矿综合保障能力，实现采矿运距优化、生产成本压降、生产效能提质的多重突破。

项目落地投产后，矿区原矿运输距离直接缩短3.5公里，从源头规避了传统汽车长距离运输的各类安全隐患。有效解决了长距离下坡制动失效、驾驶员疲劳作业、矿区道路拥堵剐蹭等高频安全风险，推动矿山安全管理模式实现送代升级，从传统"管人、管车”的被动管控槟式，转变为“管设备、管系统"的智能化、系统化主动管控体系。

与此同时，项目以胶带连续输送替代传统汽车倒运，精简物料场内多级转运环节，大幅提升矿石物料流转效率在有效降低矿山运输运营成本的同时，大幅减少燃油消耗与尾气排放，践行绿色矿山低碳发展理念，实现安全生产。高能生产、绿色生产三位一体的高质量发展。

匠心创新攻坚，破解酷寒矿山生产难题

针对多宝山矿区零下40°C的酷寒气候环境，项目全程融入创新设矿机，均采用高性能保温材料与一体化钢结构设计，既保障低温下设备稳定运行、杜绝冻损故障，又为一线巡检、操作人员打造了恒温舒适，洁净安全的作业空间，兼顾设备稳定性与人文作业体验

项目创新集成智能化振动给料输送系统，依托先进的物料激活技术，咳除含水冻块物料粘连问题，根治酷寒矿区堵料、卡料的行业顽疾。不仅如此，全新投用的半固定破碎站，作为矿山初级破碎环节的核心产能补充单元，与原有旋回破碎机形成协同构建“1+1>2”的联合破碎生产模式。依托配套6000吨大型中转矿仓，在矿区爆破作业期间，设备依旧可稳定连续供矿，实现采选系统不间断生产，强化了矿山采、选一体化连续作业能力，筑牢生产稳产保供根基。

硬核设备担当，鹤壁煤化铸就项目核心咽喉

在整套破碎输送系统中，当鹤壁市煤化机械有限责任公司匠心打造的双质体振动给料机，占据整套设备的核心咽喉位普，承担着承上启下的关键作用，是保障整个破碎站稳定、顺利投产运行的核心关键。设备衔上部旋巨破碎机破碎工序与下部胶带输送工序，四大核心功能为项目平稳运行保驾护航：

1、均匀定量给料，保障生产节奏稳带不受损

2、缓冲矿石坠落冲击力，守护输送皮

3、杜绝物料偏载冲击，防止皮带跑偏故障

4、依托准确振动打散物料，破除物料粘结结块，解决仓体结拱、堵料难题。

凭借产品性能与稳定的运行表现，鹤壁煤化双质体振动给料机助力多宝山铜业重要项目一次性调试成功，顺利投产。尽显国货矿山装备的硬核实力。

四十年技术沉淀，铸就耐寒耐用传世精品

优异的设各性能，源自鹤壁煤化四十年深耕矿山输送领域的技术积淀与匠心坚守。针对北方酷寒矿区工况，本次投用的耐低温双质体振动给矿机，从特种耐磨耐寒材质甄选、定制防寒橡胶弹赞与减需系统研发，到精纸化生产工艺打磨，乃至每一颗螺丝钉的细节设计均围绕零下寒冷工况专项忧化，适配低温作业环境，八大核心优势试能矿山生产：

1. 耐寒，全域适配:专项防寒设汁，可在-40°C恶劣环境下持续稳定作业，无惧低温冻阻、设备失灵问题；

2. 抗砸耐造，承载力强:高强度机身结构设计，可抵御大块矿石高频冲击，适配高强度破碎作业工况;

3. 匀料稳定，准确输送:振动参数科学可控，给料均匀平稳，匹配整套破碎生产线作业节奏。

4. 密封降噪、绿色环保:全封闭式作业结构，有效防止粉尘外溢，贴合绿色矿山建设标准。

5. 低耗，产能出众:节能振动驱动系统，能耗更低、效率更高，两台设备每小时可实现4000吨超大供矿量;

6. 操作简易，智能省心:自动化程度高，操作流程简洁，上手快速，适配矿山规模化生产；

7. 运维简单，降木增效:设备稳定性半年加注。滑脂，大幅减少停机运维时间；

8. 经久耐用，品质传世:产品品压历经数十年市场验证:早在1994年便在德兴铜矿实现工业化应用，32年设备依旧稳定运行，以超长使用方命，书写国产矿山装备的不朽传奇。

从技术创新破解酷寒工况难题，到精工品质护航矿山稳产增效，鹤壁煤化始终以匠心深耕、以品质立身。未来，企业将持续依托数十年技术积累，特续为全国各大矿山项目高质量发展赋能蓄力!