振动电机是振动给料机、振动筛分设备的心脏,直接影响到了设备的正常运转，因此为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作，这样可以及时防止故障发生，保证电机安全地运行。

维护的内容如下：

1、清洁电机，及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，可以每天清扫一次。

2、检查和清洁电机接线端子。检查接线盒、接线螺丝是否存在松动、烧伤，避免出现短路或缺相造成电机烧坏。

3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承螺丝等，将松动的螺栓螺母及时紧固。

4、检查电机左右偏心块夹角是否一致，如果运行过程中出现偏心块螺栓松动夹角有误差，应及时调整偏心块夹角并紧固螺栓。

5、电机的控制箱控制柜，也要及时清理外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹、接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗并更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定，一般为工作3-6个月清洗一次并重新更换润滑脂。油温较高，或者环境条件较差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。环境潮湿、腐蚀性气体等因素都会破坏绝缘能力。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不带电的金属部分相接触，发生这种故障，不仅会影响电机正常工作，还可能会危及工作人员的人身安全。因此电机在使用过程中，应经常检查绝缘电阻，还应注意查看电机机壳接地是否可靠。

8、给电机加上智能在线监测系统。为避免巡检不到位，降低人工巡检强度，更好的保证电机良好运行，鹤壁市煤化机械有限责任公司研制开发出电机和给料机智能在线监测系统。智能在线监测系统主要靠各监测点不断获取设备在运行中或相对于静态条件下的状态信息，如三维振动、温度二合一传感器等。通过对这些信息的分析和处理，并结合设备的历史状况，来定量地掌握设备的技术状态，提醒点对点的维护检修，预测设备寿命，为设备运行和按状态维修提供技术基础。

了解以上维护办法，并配置鹤壁煤化智能在线监测系统，让您的振动电机以及振动给料机运行无忧，保证生产任务全面完成。

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