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迎接数字时代~~HBMH智能科技产品介绍及相关文章推荐!

文章出处:鹤壁煤化机械责任编辑:网销部查看手机网址
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人气:-发表时间:2021-03-21 14:33【
2021年3月11日,随着全国政协会议和全国人大的第四次会议分别落下帷幕,我们听到来自社会各界政协委员关于国家建设提出的好建议,同时也看到政府工作报告中关于国民经济和社会发展的第十四个五年规划和2035年远景目标纲要;其中特别提出迎接数字时代,打造数字经济新优势!


那么,何为数字经济,数字经济又分别具有哪些新优势呢?让我们通过一张图来了解一下:数字经济的重点产业
鹤壁市煤化机械有限责任公司于上世纪八十年代建厂,作为传统的实体制造机械企业,近五年来,在董事长的英明领导和总经理的带头开拓下,积极响应国家号召,果断改革创新,不断发展具有人工智能、物联网、云计算的数字化经济,为智慧矿山、工业互联网的实现打通了核心关键环节。
下面,就让我们一起来了解一下鹤壁煤化这些年研发的主要智能化数字产品特点及其相关文章推荐:

一、无人值守智能装车系统:

MHIE无人值守智能裝车系统:
鹤壁煤化MHIE智能装车系统,由智能控制系统、车辆管理系统、视频监控系统、语音播报系统、设备运行状态显示系统五部分组成,结合了适应现有地销仓发运的全方位解决方案,运用人工智能软件控制与PLC控制技术相结合,实现车辆进场智能车牌号识别、智能排序、智能称重过磅、全自动定量装载控制、报表自动生成上传保存,实现无人值守智能装载,让监、管、控一体化,达到减员、降本、增效的目的,实现地销工作信息化、流程化、制度化。
MHIE智能装车系统具备以下功能:
1、手机APP自助排队功能
    货运司机可在手机app上登记排号,系统会自动分配装载序号,统一管理车辆装载,杜绝车辆加队、串卡现象。
2、无人值守智能称重功能
   智能识别车辆信息、记录装载车辆皮重数据及数据.上传,缩短过磅时间。
3、筒仓下车辆“一键装载”功能
   车辆到达料仓下,车牌智能识别系统识别车辆信息,信息匹配无误后、开启自动装载,系统根据预设值,自动控制智能操作,高效生产车辆完成装载任务,达到减人增效快速装载。
4、信息一体化功能
本系统实现信息化集成,与第三方软件ERP\DCS\MES等系统对接,实现数据无缝传输。
  • 装车效率高, 40s可以完成35吨装无人载任务;
  • 装车精度高,静态计量精度可达到2‰ ;
  • 装车自动化程度高,全程实现可视化无人值守自动装载;
  • 减人增效高,实现无人值守装车后每班只需一人巡检即可。

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二、智能在线监测系统

鹤壁煤化智能在线监测系统:由多路电源、温度振幅模块、以及监测诊断软件组成,可以智能地诊断出设备可能存在的运行问题、实时监测振幅、轴承电机温度等信息,及时发现隐患提前做好检修安排,避免突发故障的发生和大面积连锁停机。实现煤矿机电设备管理的智能化、系统化的管理,避免非计划停机带来的重大损失。
智能在线监测具有以下功能:
 1、实时智能诊断信息汇总功能。设备温度采集功能、振频、轴承温度、电机振动采集功能、信息处理 、屏幕显示及传输功能等.
 2、利用信号识别和表征技术,实时诊断设备及故障损伤部位与严重程度。预警预报功能。工作人员可随时掌握设备运行状态。当发生异常时系统及时通知维修人员。
 3、历史信息查询功能。可以根据用户需求查询日报表、周报表、月报表以及所有报警记录,同时进行数据分析。
 4、手机端、PC电脑显示及远程web浏览功能。通过网络传输手段对系统的数据进行本地与远程传输,实现数据共享,实现多点访问。
智能在线监测系统可以帮业主实现:
  • 及时发现隐患,提前做好检修安排,减少关键设备非计划停机造成的巨大损失。
  • 实时监测设备生产安全,减少人力成本,提高员工工作效率,设备细微异常提前预警、停机,降低设备直接损坏报废风险。
  • 有效预防安全事故,实现远程监控,减少工人现场看管的麻烦,和人员在高粉尘下长时间工作的危害。
  • 有效的减少设备售后维修成本,有利于故障隐患的早发现早处理,使小的问题及时得以处理。
  • 降低维修配件库存积压费用。提前预防、提前备案,做到维修有计划,整改即到位。合理控制无谓的费用支出,将是一笔可观纯利收益。

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三、MHAI智能矸石分拣系统

>>>="">系统概述:

MHAI智能分选系统是我公司与北大清华博士团队自主研发的一套用于煤矸石分选的综合型智能机械系统,有效解决了传统水洗(跳汰)煤矸石时水资源浪费、人工选矸的人力成本及员工工伤风险等,通过图像识别、人工智能深度学习、稳定可靠的多模块化机械拣选等技术有机高效结合,具有操作简单,维护方便,耐恶劣环境、运行成本低、分拣效率高等优点。

>>>="">  MHAI智能分拣系统具备以下功能:

1、神经网络学习,替代人工捡矸

智能分选系统将人工智能、机器神经网络深度学习技术及视觉识别技术等有机高效组成的一套煤矸石和块煤精准识别分选系统替代人工捡矸。

2、无辐射,不用各型射线

采用高精度工业计算机、高精识别传感器结合Faster R-CNN算法可实时采集识别皮带上的煤矸石、块煤图像信息,实现96%高准确度识别。

3、分拣方式多样:机械臂,高压气喷,智能拨片

智能分拣系统可以采用多种分选方式、高压气喷装置、机械臂及智能拨片高效执行、精准分离。

>>>=""> 智能分拣系统帮你实现:

1. 有效减少洗选加工费提高产品煤品质

矸石预先排出,有效降低主洗系统加工费用,同时提高产品煤品质。

2. 大量减少人工配置及工资费用支出

以年产400万吨的煤矿为例,手选工有24人,上了智能分拣系统后可减少手选工人22人,人均工资保险8.3万元1年计算,每年可节省人工费182.6万元。

3. 避免工人意外安全事故发生

人工拣研生产线.上每年都会出现意外安全事故,搬运矸石砸到手,砸到脚的事情时有发生。智能分拣系统可以实现无人自动分拣避免事故发生。

4. 减少误分拣煤块数量

人工拣矸效率低,如果单位时间内过流量大就会造成误拣。把煤块当矸石,或者通过降低带速来进行分拣,这样不仅影响效率,还会因为误拣给煤矿带来不小的损失。据煤矿统计每年的误拣量在.上干吨。

5、矸石预先排出后,降低破碎机的工作负荷矸石预先排出,节省大量成本故障率低,避免了因破碎机故障引起的矿井停产事故;研石不经过水洗系统,不产生次生煤泥,减轻煤泥水系统的负荷,同时降低后续浮选成本。

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四、MHIR矿用智能巡检机器人

简介:MHIR矿用轨道巡检装置机器人能够完全代替巡检工,可靠巡检、无线充电,实时采集、存储、传输现场的图像、声音、振动、温度、烟雾、瓦斯、二氧化碳等数据,通过对数据的分析判断是否存在设备故障以及进行故障定位,减轻工作人员的劳动强度、降低劳动风险,及时发现出现的问题,避免事故扩大化,大大降低生产过程中的非正常停机时间。
机器人总类多样:
1、轨道巡检机器人
2、冶金大块物料自动破碎机器人
3、救援机器人
4、个性化定制机器人
轨道巡检机器人帮您实现:
1、烟雾检测报警
当巡检现场有烟雾产生时,移动巡检装置机器人现场和上位机同时报警。
2、温度异常报警
快速检测发现损坏设备的位置,同时可遥控指向测温仪准确采集被检测物体温度。
3、瓦斯等非常规气体浓度异常报警
当现场有甲烷或非常规气体( 如氧气、臭氧、二氧化碳、voc气体)产生时,移动巡检装置机器人现场和微机上同时报警。
4、现场视频实时记录功能
在高湿度和粉尘环境下,机器人上搭载有多个红外网络摄像仪实现对整个设备走廊内设备、线缆、管道、积水等图像采集,图像信息通过千兆无线通讯,传输至远程端上显示并存储。
5、声音、振动采集信息比对
实时采集现场声音,通过对采集的声音进行自动分析,判断设备是否异常,从而及时发现故障、避免故障进-一步扩大。

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鹤壁市煤化机械有限责任公司,是煤炭、冶金、矿山、建材、电力等行业机械设备的专业生产厂家。不仅具有双质体振动给料机、活化振动给料机、计量带式给料机,振动放矿机等传统机械产品的设计研发经验。如今打造了智能在线监测系统、智能装车系统、智能矸石分拣系统和无人机巡检等数字化产业链,相信将来,会在国家好政策的指引下,在公司领导的带领下,在物联网、云计算、人工智能和工业互联网等数字化经济领域取得更多成效,助力建设绿色矿山、智慧矿山的目标。
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