振动给料机哪种好？

GZG型单质体振动给料机，电机功率为5.5KWx2台，振动电机

XZG型双质体振动给料机，电机功率为5.5KWx1台,振动电机

可以看出，相同给料量下情况，下双质体振动给料机的节能是突出的，每个单位按照30台使用，相比其他给料机一年就可节约电费10-15万元。

GZG型单质体振动给料机：      

  两台振动电机直接安装于槽体两侧，结构简单，制造门槛低，给料量在300吨/小时，以下时尚可，给料量过大时，电机激振力相应增大时，由于结构问题会对槽体产生破坏，大大缩短槽体寿命。两台电机需用同步启动，且启动时受槽体空载或重载的影响启动电流不稳定，电机极易烧坏，一台电机烧坏往往会使新老电机电流不匹配而烧坏，故维修工作量大且费用高。一般振动电机厂生产该型给料机。

  该机采用双普通电机自同步分离拖动技术，电机不参振，采用箱式激振器。有点是，采用了普通电机价格比振动电机低50%，单由于是箱式激振器原理，后激振器是钢板组合焊接件加工时不同心，收缩变形大，济南保证中心度，特别受两个偏心轴传力，对两端轴承破坏极大，无注油腔对轴承润滑保护而极易烧坏轴承，频繁的维修更换轴承增加维修工作量。因激振力直接作用于槽体长期的强度振力使槽体发生疲劳变形而开裂，维修费用大且事故率高。另外该型给料机电机是单独安装，现场须有单独支座，且动态槽体和静态电机之间安装难度高。

XZG型双质体振动给料机：

  圆振筛振动原理，使给料机处在亚共振情况下，弹性给力，功率小，弹力大、振幅大。电机始终处在橡胶弹性运行的自由平衡体中，电机不直接做功于槽体。启动不受负载影响，振动电机通过橡胶剪切弹簧间接二次弹性给力槽体。给力柔和，使给料机延长寿命。能充分把物料抛起，实现大的给料量。以不烧电机著称。并可频繁启动。承诺三年内电机烧坏免费更换新电机。

   相比可以看出：除了双质体振动给料机，其他两种给料机型激振力都是直接作用于槽体，对槽体的损坏程度大。同时GZG型自同步振动给料机，比较容易少电机，GZM型振动给料机激振箱故障率较高。

 GZG型单质体振动给料机：      

  由于工作原理的关系，电机损坏频繁，同时槽体在电机激振力直接作用下容易发生疲劳形变，寿命一般在两年左右。

GZM型振动给料机电机：

该机激振力也是直接作用于槽体，槽体也容易发生疲劳形变，变脆开裂。同时由于激振箱在使用过程中，经常性因密封不好二漏油。征集寿命在两年左右，激振箱寿命一年一大修或更换。

XZG型双质体振动给料机：

  振动电机激振力，通过橡胶剪切弹簧柔性缓冲作用于槽体，弹性给力，给力柔和，槽体使用寿命在5年以上，并且整机结构简单紧凑，无维修件，整体三年使用无任何维修。

GZG型单质体振动给料机：      

      电机每年平均更换一遍，特别是重载启动，或卡死的情况是更是频繁烧坏电机。

GZM型振动给料机电机：

该机型相较于GZG型单质体给料机相比,电机不易烧坏，但其槽体寿命和GZG机型一样，大致在两年，缺点是激振箱，轴承和密封都因为机型设计的原因，存在先天缺陷，容易发生故障。要不轴承出现故障，要不激振箱漏油。维修量和费用比较大。

XZG型双质体振动给料机：

 振动电机处于橡胶弹簧的保护中，重载启动或物料卡死，不会烧电机，同时和双质体振动给料机为抛物线振动，区别于GZG以及GZM机型的直线振动原理。物料对于槽体磨损的程度要小于三分之一。橡胶弹簧寿命7年，电机质保三年。无任何易损件，后期维护费用极低。

经过以上几方面对比，双质体振动给料机不论是在工作原理，使用寿命，还是后期维修费用上来说都是比GZG型单质体振动给料机和GZM型振动给料机要好的。

振动给料机设备在整个选煤厂设备中并不算高端设备，但在整个系统运行中又是瓶颈卡脖子的地方，如振动给料机不能很好选配给料量，不达标或不能保证设备的安全生产率，那么就会影响到整个选煤系统的洗选能力，会使效益受到影响。

所以我们应该达成共识，依据贵厂的实际生产能力、现代管理水平、安全生产要求来综合考虑。不买贵的，也不买贱的，只买对的。因为我专业，所以我先进，因为我守信，用户才放心。