鹤壁煤化机械甲带带式给煤机说明书

一、用途及使用环境条件

甲带给料机广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、水泥、制药、等行业，对粒状、粉状等不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》第100条的规定，电机系统应接地良好，电机绝缘可靠，给料机配套电机应符合GB3836.1和GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备》中的有关规定。

本机有以下特点：

1、与国内相同生产率的给料机相比，运行平稳、能耗少、运行功率小，但给料速度快、料层厚、给料量大（500t/h~4000t/h），运行成本低，具有较好的经济性能。

2、给料量稳定，给料量的调整方便。

3、该机运行噪音小，符合环保要求。

4、维修量小，使用寿命长（与国内同类产品相比可减少50%的维修量）。

5、设计合理，性能可靠，安装方便，效益显著，通过计算机可实现生产的远程自动控制。

6、产品技术成熟，通用零部件占90%，重量轻，性能可靠维修方便。

7、辅助配套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。

8、本机型可与K型往复式给煤机及振动给料机相互更换，技术改造费用低，施工周期短，已被各行业广泛应用。

二、甲带给料机结构特征及工作原理

1、结构特征：

  （1）、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。

  （2）、整体环形输送带有波状挡边防止漏料；给料机用于输送原煤时其钢甲带能防止煤块冲击，提高输送带寿命。

   （3）、滚筒、托辊与驱动装置、环形输送带及钢甲带共同组成输送带组，承载和输送物料。

   （4）、外清扫器采用聚氨酯刮板，清扫带面；回煤装置用于防止和清理给料机下部撒落物料。

  （5）、闸门：采用手动闸门或电液闸门，闸门在给料仓排完料后或检修时关闭，在启动时保证空载起动，这样可保证检修人员安全，也可调整闸门开度大小来调节给料量。

  （6）、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计，也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式，这样方便了用户的设备更换和技术改造。

  （7）、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速，可实现给料量的任意调节，也可通过计算机进行远程控制。

  （8）、如有特殊要求，请订货时注明，我们将满足用户的需要。

  （9）、整机安装方式：整机安装在支架上，座式安装为主；同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓上，吊装为辅。这样可使设备运行稳定，也便于部件更换和设备维修。

2、工作原理

物料通过漏斗、闸门、槽体，落到具有抗冲击能力的钢甲带输送带上，仓压由漏斗进行缓解，少量仓压，由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒，使输送带匀速线运动，实现连续均匀的给料。若因含水量大，粘在带上的物料无法自动卸下，由滚筒下方的外清扫器强行把物料卸净，回煤装置用以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。

驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。大修时，可关闭闸门，封住料仓中的物料，即可对下面进行方便的维修。

甲带给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同，可替换现有的往复式给煤机。

三、安装与试车注意事项

   1、安装好后，设备左右两侧成水平，高度差不大于3毫米。

   2、电源的电压是否与铭牌所规定的参数相符，接地线是否可靠。

   3、检查各联接处螺栓是否紧固、不得有间隙。

   4、检查变速器中的润滑油是否足够。

   5、各旋转部件周围不得有杂物。

   6、电机接线时，必须进行全面安全检查，以免开机后发生人身与设备事故。

   7、开机前必须将变速器上的放气孔旋塞松开。

   8、试运转时重点检查：

   （1）给料机环形带有无跑偏现象；

   （2）给料机各运转部位有无明显噪音；

   （3）各轴承处有无异常温升；

   （4）环形带不得与非接触部分有摩擦；

   （5）环形带的松紧要适度；

   （6）电机电流是否超过额定电流；

   （7）传动滚筒、改向滚筒、托辊等处紧固件是否有松动，如发现有松动随时紧固；

   （8）无异常现象方可进入正式运行使用。

四、运行与维护保养

    1、在给料机工作过程中，要定期检查、各部件螺栓是否松动；各个托辊转动是否正常；皮带是否跑偏。

    2、定期清理托辊和滚筒外壳的煤泥等杂物，新安装的给料机负荷运行两周后应调整皮带的松紧度。

    3、给料机要空载启动，即停车前要停止给料，待物料卸尽后方可停车。给料机输送料前应空载运行片刻，待运转正常后方可进料，进料应均匀缓慢避免冲击载荷。

    4、生产过程中应尽量避免对给料机频繁启动和过载运行，如发生开关自动跳闸后，只能启动三次，三次后要检查跳闸原因，故障排除后方可启动，但距第三次跳闸时间不得少于20分钟。

    5、生产过程中随时注意输送带是否跑偏或打滑，如有上述现象要及时调整涨紧装置，用调整螺杆加以纠正，并检查滚筒外壳是否粘料，如有粘料停机清除。

    6、停车后要检查各紧固件，如有松动要随时紧固。

    7、改向滚筒轴承润滑脂每三个月加注一次，半年进行一次清理更换。

    8、变速器在正常工作过程中，一旦发现异常，尤其听到异常噪声，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理。

    9、对变速器要定期保养，出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。

    10、变速器必须在运行状态下才能调整，否则将损坏零件。

    11、变速器在使用中油位必须超出油镜中心线，低于1/3时应立即补充，变速机在工作500小时后，应换牵引液。

    12、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况要及时查明原因并处理，必要时通知厂家处理。

五、电气控制

    1、为正确合理使用JDG型甲带给料机，用户必须配备与电机相适用的电气保护，如欠压、短路、缺相等装置。

    2、用户在使用变频器调整时，所选用的变频器的额定电流应大于电机额定电流的1.5倍。

    3、变频器应在25HZ~50HZ之间的转速调整给料量。

六、一般故障排除

七、贮存与运输

    1、本机贮存中应对电机采取防潮保护措施，整机防锈。

    2、本机贮存应平放，以免设备碰撞变形。

    3、本机在装卸与运输过程中应捆扎牢靠，以防碰撞。

    4、设备也可部分拆开运输。