鹤壁煤化机械FZC振动放矿机说明书

一、产品概述：

FZC型双台板重型振动放矿机系列是由中国有色金属总公司组织全国设计院、研究院、高等院校等二十九个单位评审通过，会议认为：“本系列可以批量生产并作为制造单位的依据，可供设计部门和使用单位选用”。

该系列放矿机机型为颠振型惯性振动放、出矿机，以ZDJ振动电机为振源，根据不同的生产条件要求，以轻型化和组合化的方式，合理地选择有关参数编制出来的，从结构形式上分为单台板和双台板，两种结构形式，从功能上分为振动放矿机和重型棒条振动放矿机。

FZC系列振动放矿机适用于溜井、采场溜槽和矿仓中的物料放出、給料、装车作业，重型棒条振动放矿机用于物料分级。广泛用于冶金、化工、建材、煤炭、粮食等行业。

二、特点：

本系列重型振动出矿机具有节省能源，生产效率高，安全可靠，投资小，易维修等优点。应用范围广，适应性强，对环境条件要求如下：

1、环境空气温度不大于+40 ºC；

2、空气相对温度不大于90 %；

3、可用于多尘环境；

4、适应性强、应用范围广。可适应粉状或块度>500毫米，可用于多尘和台板上载矿量有较大波动场合,各种物料的输送；

5、可用于频繁起动的场合。（不大于200次/小时）；

6、适应电压220V、380V、660V，有防爆要求的场合。

三、产品型号的含义：

1.双台板重型振动放矿机：

四、结构形式：

五、安装

（一）准备工作

1、根据放矿机安装峒室图，确定各部位尺寸，进行峒室开凿。峒室力求规则、平整。

2、确定振动放矿机安装位置，标高、门框位置。

3、清理浮面，平整峒室各壁面。

4、安装出矿仓口门框，门框应垂直并平行于轨道，符合眉线高度要求。

5、按尺寸用混凝土砌筑放矿机基础，浇注门框周边缝隙。

6、检查放矿机各部尺寸应符合设计要求。

（二）安装工作

顺序如下：机架套上地脚螺栓放置在基础上，将橡胶弹簧装在机架上，吊振动台面于机架上，检查调整机架位置，初调整后用混凝土浇注地脚螺栓孔，凝固后调整校验安装尺寸符合安装要求，固定机架，安装侧板与拉紧架，焊接门框与侧板密封角钢，在台面上埋设部位填方粉矿或沙石，接通振动电机。

（三）、检验安装质量

1、主要检验尺寸

（1）眉线高度，埋设深度，允差≤5%；

（2）卸料端深入矿车或皮带机等的深度及端部至矿车高度。

（3）台面宽度两边缘高差＜5mm 。

（4）台面倾角偏差≤±1°。

2、密封钢板角钢焊接正确，对易发生漏矿的场合，可在埋设部位加装一定宽度的橡胶板做裙边，进行补充密封。

3、电器部分安装应符合防水、防潮、防尘要求。

六、调整

（一）、检查性调试

1、将振动电机偏心块调至激振力最小，紧固各定位螺钉。

2、正式试运行前先电动启动，无异常现象后方可投入正式运行。

3、正式试运行时，台面振幅较大，但不应有危险性猛振发生，无钢件撞击声，橡胶弹簧脱落，噪声过大，电机电流明显过载等现象。

4、空载试运行时间一般不超过一分钟，若发现异常现象应立即停车，故障排除后再试。

（二）生产性调试

1、落矿前台面上应铺3-4厘米碎石或先倒入粉矿、碎石，防止块矿砸坏台面。

2、调整偏心块，使激振力由小到大，直至达到设计要求。

3、正、反转试车，选定生产能力大的转向为振动电机转向，涂以标志。

4、生产性试运行时，电机电流不应超过额定值的80%。

5、台面振动平稳，振幅正常，卸载端台面无明显摆振，台面整体无左右摆振，噪声一般在80分贝左右，密封良好，停车后矿石安息状态良好。

七、使用与维护

1、开机前，认真检查各部螺栓连接是否紧固，如有损坏应及时更换。

2、开机后，监视电机电流，若成倍过载时应停机检查及时处理。

3、每月应对整机全面检查一次，主要检查螺栓连接部位，焊缝情况，视察电机、噪声情况，发现异常现象及时处理。

4、放矿机不得放空使用，空振现象极易损坏零部件。

5、严禁用水冲洗电机，电机出水孔应畅通。

6、工作时，任何人员不得正对放矿口站立和行走。

7、接矿矿车对正放矿口时才能放矿。

8、每三个月更换一次轴承润滑脂。

9、下班后应切断电源，防止非操作人员误启动电机。

八、订货须知：

订货时如有特殊要求请写明：如电机防爆等级、防护等级、仓口眉线高度、眉线角度、物料名称、粒度、给料量等加以说明。

九、一般故障排除：

十、贮存与运输：

1、本机贮存中应对振动电机采取防潮保护措施。

2、本机在装卸及运输过程中应捆扎靠以防止碰撞。

3、设备在运输过程中如遇雨雪天气，应对振动电机采取防水措施。